Хоризонтални струг, као брз, ефикасан и исплатив производни материјал, лак је за руковање, једноставан у процесу и у великој мери смањује губитак радне снаге. Међутим, понекад се могу појавити унутрашњи или спољни кварови као што је нестабилна тачност обраде, што повећава потешкоће у решавању проблема. Произвођачи ЦНЦ стругова сумирали су девет разлога за нестабилну тачност обраде ЦНЦ стругова како би вам помогли да се носите са њима.
1. Величина радног комада је тачна, а површина је лоша
Узрок квара: врх алата је оштећен и није оштар; машина алатка резонира и постављање није стабилно; машина алатка има феномен пузања; технологија обраде није добра.
Решење: Након што је алат истрошен или оштећен, није оштар, затим поново оштрење или одабир бољег алата за поновну калибрацију алата; машина има резонанцију или није стабилна, подесите ниво, поставите темељ и глатко га поправите; узрок механичког пузања је повлачење Водилица плоче је јако истрошена, куглични вијак је истрошен или лабав, алатну машину треба одржавати, а гвоздену жицу треба очистити након рада и подмазати на време да би се смањило трење; изаберите расхладну течност погодну за обраду радног комада, ако може да испуни захтеве обраде других процеса. У овом случају покушајте да изаберете већу брзину вретена.
2. Феномен конуса и мале главе на радном предмету
Узрок квара: ниво машине није правилно подешен, један висок и један низак, што резултира неравномерним постављањем; при окретању дуге осе, материјал доприноса је тврђи, а алат једе дубље, због чега алат попушта; задњи напрстак није концентричан са вретеном.
Решење: Користите ниво да подесите ниво машине алатке, поставите чврсту основу и поправите машину да бисте побољшали њену жилавост; изаберите разуман процес и одговарајућу храну за сечење како бисте избегли да алат буде приморан да га преда ножу; подесити задњи део.
3. Фазно светло драјвера је нормално, али величина обрађеног радног комада је понекад велика, а понекад мала
Узрок квара: дуготрајан рад на великим брзинама носача машине алатке узрокује хабање завртња и лежаја; поновљена прецизност позиционирања стуба алата производи одступања током дуготрајне употребе; колица се сваки пут могу тачно вратити на почетну тачку обраде, али се величина радног комада и даље мења. Овај феномен је генерално узрокован главним вратилом. Велика брзина ротације главне осовине изазива озбиљно хабање лежаја, што доводи до промена у димензијама обраде. Обрада метала ВеЦхат, садржај је добар и вредан пажње.
Решење: Користите индикатор да се ослоните на дно стуба алата и уредите програм фиксног циклуса кроз систем да бисте проверили тачност поновљене позиционирања носача, прилагодили размак завртња и заменили лежај; користите индикатор бројчаника да бисте проверили тачност поновљене позиционирања стуба алата, Подесите машину или замените стуб алата; помоћу индикатора бројчаника проверите да ли је радни предмет тачно враћен на почетну тачку програма, ако је могуће, поправите вретено и замените лежај.
4. Величина радног комада се разликује од стварне величине за неколико милиметара, или постоји велика промена у одређеној оси
Узрок квара: брза брзина позиционирања је пребрза, погон и мотор не могу да реагују [ГГ] #39; механички вијак и лежај су сувише затегнути након дуготрајног губитка трења; стуб алата је превише лабав након промене алата, а брава није чврста; Грешка уређеног програма, глава и реп не реагују или је компензација алата завршена; електронски преносни однос или угао корака система је погрешно подешен. Прецизна машина за стругање и глодање велике брзине
Решење: Ако је брза брзина позиционирања пребрза, подесите брзину ГО на одговарајући начин, а убрзање и успоравање сечења и време ће учинити да погон и мотор раде нормално на номиналној радној фреквенцији; након што се машина алатка истроши, држач, шипка завртња и лежај су сувише затегнути. Ако се заглави, мора се поново подесити и поправити; ако је стуб алата превише лабав након промене алата, проверите да ли је време преокретања стуба алата задовољено, проверите да ли је пужни зупчаник унутар стуба алата истрошен, да ли је зазор превелик, да ли је инсталација превише лабава, итд. .; ако је у питању програм Ако је узрок узрок, програм се мора модификовати, побољшати у складу са захтевима цртежа радног комада, изабрати разумну технологију обраде и исписати исправан програм у складу са упутствима из приручника; ако се утврди да је одступање величине превелико, проверите да ли су системски параметри правилно подешени, посебно електронски зупчаник и Да ли су угао корака и други параметри оштећени, овај феномен се може измерити помоћу индикатора бројчаника.
5. Ефекат машинског лука није идеалан, а величина није на месту. Мали и средњи ЦНЦ струг
Узрок квара: преклапање фреквенције вибрације изазива резонанцију; технологија обраде; подешавање параметара је неразумно, брзина помака је превелика, а обрада лука је ван корака; лабавост узрокована великим размаком завртња или одступање изазвано завртњем је превише затегнуто; хабање зупчастог ремена.
Решење: Пронађите резонантне делове, промените њихову фреквенцију да бисте избегли резонанцију; размотрити технологију обраде материјала радног комада, и направити разуман програм; за корачни мотор, брзина обраде Ф се не може подесити превеликом; да ли је машина постављена чврсто, глатко постављена и вучена Да ли је плоча превише затегнута након ношења, размак је повећан или је држач алата лабав, итд.; замените зупчасти каиш. Обрада метала ВеЦхат, садржај је добар и вредан пажње.
6. У масовној производњи, повремено је радни предмет ван толеранције
Узрок квара: Алат и учвршћење морају бити пажљиво проверени, а начин рада руковаоца [ГГ] #39; мора се узети у обзир и поузданост стезања. Због промене величине изазване стезањем, алат мора бити побољшан тако да радник може да покуша да избегне погрешну процену људским немаром; ЦНЦ систем може Када екстерно напајање флуктуира или буде ометано, он ће аутоматски генерисати импулсе сметњи, који ће се пренети на драјв и узроковати да погон прима вишак импулса како би покренуо мотор да одузме или ради мање.
Решење: Схватите закон, покушајте да користите неке мере против сметњи, као што су: изолација јаких електричних каблова са јаким сметњама електричног поља од сигналних линија слабих електричних сигнала, додавање апсорпционог капацитета против сметњи и изолација заштитне жице, поред тога, проверите жицу за уземљење Да ли је веза чврста и да је контакт за уземљење најближи, предузмите све мере против сметњи да бисте избегли сметње у систему.
7. Постоји промена у обради одређеног процеса радног комада, а величина осталих процеса је тачна
Узрок неуспеха: Да ли су параметри блок програма разумни, да ли су у унапред одређеној путањи, да ли програмски формат испуњава захтеве упутства
Решење: Ако у сегменту програма навоја постоје насумични зупци, а висина је погрешна, то се одмах повезује са периферном конфигурацијом (кодером) обраде нити и објективним факторима функције.
8. Сваки процес радног комада има феномен повећања или смањења
Разлози квара: грешке у програмирању; неразумна подешавања параметара система; неправилна подешавања конфигурације; компоненте механичког преноса мењају се редовно и периодично.
Решење: Проверите да ли се инструкције које користи програм извршавају у складу са потребном траком наведеном у приручнику. Можете проценити притиском на индикатор бројчаника. Поставите индикатор бројчаника на почетак програма и да ли се колица враћа у почетну позицију након завршетка програма, а затим поновите извршење Чак и ако посматрате резултате и савладате правила; проверите да ли су системски параметри постављени разумно или се сматра да су промењени; да ли релевантна конфигурација алатне машине испуњава захтеве у параметрима спајања прорачуна везе и да ли је еквивалент импулса тачан; проверити да ли је преносни део машине алатке оштећен, зупчаници Да ли је спојница уједначена, проверити да ли постоје периодичне и редовне појаве кварова, и ако јесте, проверити кључне делове и отклонити их.
9. Нестабилне промене димензија изазване системом
Узроци квара: неразумна подешавања параметара система; нестабилан радни напон; систем је под утицајем спољних сметњи, што доводи до губитка синхронизације; кондензатори су додати, али импеданса између система и драјвера се не поклапа, што резултира губитком корисних сигнала; сигнали између система и возача Неправилан пренос; оштећење система или унутрашњи квар.
Решење: да ли је брзина, време убрзања превелико, да ли су брзина вретена, брзина резања разумне, да ли модификација параметара оператера узрокује промену перформанси система; инсталирати уређај за стабилизацију напона; уверите се да је жица за уземљење поуздано повезана, а импулсни излазни контакт драјвера Додајте кондензаторе за апсорпцију против сметњи; изаберите одговарајући модел кондензатора; проверити да ли је сигнална веза између система и возача заштићена и да ли је веза поуздана; проверите да ли је системски пулсни сигнал изгубљен или повећан; пошаљите га у фабрику на поправку или замену матичне плоче.
