Шта је 5-осни ЦНЦ обрадни центар

5-осни ЦНЦ обрадни центар значи да се радним предметом може аутоматски управљати са пет страна истовремено. Поред аутоматског померања дуж Кс, И и З осе, ЦНЦ машина алатка са пет оса такође може да изабере две од три осе ротације (А, Б, Ц) за употребу. Осе А, Б и Ц се ротирају за 180° око Кс, И и З осе. Ова врста обраде се користи у аутомобилској, ваздухопловној и поморској индустрији. Обично веома погодан за изузетно сложене и јаке делове који се морају ливети. Машинска обрада са 5 оса захтева дуже време припреме за ЦНЦ програмирање да би се прилагодило сложеном ротационом кретању, али омогућава да се свих пет лица радног комада обради у једној операцији. Ова вишедимензионална ротација и кретање алата дају Б оси неупоредиву тачност, глаткоћу и брзину у производњи радних комада. Може да производи сложене прецизне делове за вештачке кости, ваздухопловне производе, делове од легура титанијума, делове машина за нафту и гас, аутомобилске калупе, медицинске, грађевинске и војне производе. Немојте бркати индексно глодање по 5 оса са истинском обрадом са 5 оса. Обрада са индексирањем са пет оса се такође назива 3+2 обрада, која не може да одржава непрекидан контакт између алата и радног предмета на свим ротирајућим осама. Права обрада са 5 оса истовремено користи три линеарне осе (Кс, И и З) и две ротационе осе (А и Б) машине алатке за производњу сложеније контурне обраде површине. Индексирање са 5 оса је веома погодно за делове који не захтевају екстремну контролу контура, као што су учвршћења, учвршћења, кућишта и други делови који се често користе у производњи. Ако треба да направите функционално супериоран дизајн, онда права обрада са 5 оса може бити ваш најбољи избор. Петоосна конфигурација машинске обраде Петоосне машине алатке имају две главне конфигурације: Ротациони Ротациони Тип: Ове машине користе ротирајућу осовину ротацијом главног вратила. Овај стил је најбољи за обраду тежих делова, јер је радни сто увек раван. Тип клипа: Машина типа клипа има покретни сто, што је веома корисно за обраду великих серија јер вретено не заузима простор. Конкретна врста машине која се користи зависи од различитих фактора вашег рада, укључујући тежину делова и број готових производа. Предности петоосне обраде: смањење времена обраде. У машинској обради са пет оса, крајњи глодали са равним дном се користе за одржавање сложене површине за обраду калупа у вертикалном стању, што може у великој мери скратити време обраде. Принцип петоосног обрадног центра је такође погодан за бочно глодање са косом, што може елиминисати ребрасте линије узроковане глодалицом са кугличним крајевима, учинити квалитет површине калупа идеалнијим и смањити потребу за чишћењем калупа . Ручно глодање и ручно оптерећење рада. Сложени дизајни Додатни покрети доступни у машинској обради у 5 оса омогућавају вам да постигнете сложене облике и дизајне. Са машином са пет оса, можете приступити угловима обраде и луковима који су раније били могући само са вишеструким подешавањима и безброј специјалних учвршћења. На крају, петоосна обрада елиминише потребу за креирањем сложених учвршћења јер можете да фиксирате део по један и да га ротирате у једном процесу да бисте добили жељену геометрију. Побољшајте тачност обраде. Технологија обраде са пет оса решава проблем да радни предмет треба да се премести под сложеним углом и да се више пута отклања грешке, што не само да скраћује време, већ и у великој мери смањује генерисану грешку. Алат и учвршћење потребни за уградњу радног комада такође штеде много трошкова. Машина алатка такође реализује обраду сложених делова, као што су бушење, обрада конуса и жлебови за шупљине потребне за сложене закривљене површине. Ово нису традиционалне методе које се могу користити. Брже уклањање материјала У 5-осној машинској обради, алат остаје тангентан на површину сечења, чиме се смањује време циклуса. Ово помаже у уштеди трошкова јер морате уклонити више материјала сваки пут када сечете алат. Боља завршна обрада површине Четврта и пета оса вам могу помоћи да позиционирате део и приближите га алату за сечење, омогућавајући вам да користите краћи алат за сечење и да сте мање подложни вибрацијама при изузетно великим брзинама сечења, што вам помаже да добијете бољи завршна обрада површине. Високо продуктивни обрадни центар са пет оса може ефикасно смањити време обраде и помоћно време делова. Обрадни центар са пет оса има широк опсег брзине вретена и помака, што омогућава машинском алату да изврши снажно сечење са великом количином сечења. Обрадни центар са пет оса тренутно улази у еру брзе обраде. Брзо позиционирање и сечење великом брзином покретних делова петоосног обрадног центра смањује време обрта између полупроизвода и побољшава ефикасност производње. Иако су предности петосне у односу на четвороосне и троосне веома истакнуте, нису сви производи погодни за петоосну машинску обраду, а они погодни за машинску обраду са три осе нису нужно погодни за машинску обраду са пет оса. Ако користите производе који се могу обрадити троосним и петоосним, не само да ће то повећати трошкове, већ и ефекат можда неће бити добар. Само рационалним распоређивањем производа и развојем одговарајућих машина алатки може се довести у игру вредност машина алатки.