Због све веће поузданости ЦНЦ система обрадног центра, стопа кварова је све нижа, а кварови се ретко дешавају. Већина кварова су несистемски кварови и узроковани су вањским узроцима.
Обрадни центри су сви производи мехатронике, са релативно сложеном структуром, потпуним мерама заштите и веома високим степеном аутоматизације. Неки кварови нису узроковани оштећењем хардвера, већ узроковани неправилним радом, подешавањем и руковањем. Ова врста квара често се јавља током почетног периода употребе опреме. У овом тренутку оператери и особље за одржавање нису нарочито упознати са опремом.
Пример 1: Када је обрадни центар први пут стављен у употребу, ротирајући радни сто је често имао проблем неротирања. Након анализе принципа рада и процеса обраде алатне машине, установљено је да је овај проблем повезан са уређајем за индексирање. У употреби је био само уређај за индексирање. У почетном положају, радни сто се може ротирати.
Пример 2: До несреће са ножем дошло је у обрадном центру. Након притиска на дугме за хитно заустављање, замењен је нови нож, али се радни сто није ротирао. Анализом дијаграма лествице ПЛЦ -а утврђено је да је процес промене алата нетачан, а рачунар је веровао да процес промене алата није завршен. Након обављања других операција и поновне промене алата према исправној процедури, алатни строј се враћа у нормалу.
Пример 3: Приликом првог пуштања у рад обрадног центра понекад долази до неочекиваних ситуација. Након што оператер притисне дугме за хитно заустављање, систем се искључује и поново покреће. Машина се у овом тренутку не враћа на референтну тачку и мора проћи нека подешавања, понекад ручно. Поставите вратило у зону без сметњи. Касније сам научио лекцију. Након притиска на дугме за хитно заустављање, режим рада је промењен у ручни. Отпустите дугме за хитно заустављање да бисте вратили алатни строј у нормалан положај. У овом тренутку, ако радите или искључите напајање, неће бити проблема.
