Вертикална глодалица са цнц брзином, верујем да свима неће бити превише непознати. Једноставно речено, то је високо аутоматизована опрема за обраду која може аутоматски мењати алате за обраду. Када се радни предмет обрађује на њему, високопрецизна обрада вишеструких процеса, као што су глодање, бушење, бушење, развртање и тапкање, може се завршити једним стезањем.
Штавише, завршетак ових садржаја за обраду аутоматски се завршава управљачким уређајем алатне машине извршавањем програма обраде обратка. У основи, нема потребе за стварном контролом од стране особља за прву обраду током обраде. Предност овога је што може у великој мери олакшати радни интензитет особља које се бави прерадом. Што је још важније, пошто се целокупна обрада обратка аутоматски завршава на вертикалној глодалици са брзим ЦНЦ-ом, то може у великој мери смањити број особља за обраду на првој линији. Ово је такође у складу са тренутним трендом трансформације машинске обраде са радно интензивне у технолошки интензивну.
Кроз горњи увод, није тешко уочити да је фокус вертикалне глодалице са брзим ЦНЦ -ом у припреми програма обраде обратка, који је основа целокупне обраде. Данас аутор укратко уводи метод исправљања програмског порекла у ЦНЦ програмирање Иики вертикалног обрадног центра са дугогодишњим искуством у обради прве линије. Надам се да ће свима бити од користи.
Знамо да се високобрзинска ЦНЦ обрада обратка на глодалици врши у складу са положајем почетка обраде и захтевима програма утврђеним након стезања обратка. Машинско порекло назива се и исходиште програма, што се односи на положај одговарајућег програмског исходишта у координатном систему машине након стезања обратка. Координатни систем обраде односи се на координатни систем успостављен на основу утврђеног исходишта обраде. Међутим, када се успостави координатни систем обратка, он остаје важећи све док га не замени нови координатни систем обратка. Због тога порекло координатног система обратка треба изабрати што је више могуће како би се испунили услови једноставног програмирања, конверзије мање величине и изазване мале грешке у обради. Генерално, порекло програма носорога треба изабрати на основу датума димензионисања или позиционирања.
Уопштено говорећи, порекло програма се може одредити помоћу помоћних алата за проналажење порекла радног комада. Уобичајено коришћени помоћни алати укључују тражилицу ивица, блок за подешавање алата, показивач бројача итд. Међу њима постоје две врсте тражила ивица, механички и електронски. Конкретно, погледајмо [ГГ] #39; уобичајену методу исправљања порекла програма:
1. Метода корекције З координата
Уопштено, за поравнање оси З код високобрзинских ЦНЦ вертикалних глодалица, блок за подешавање алата се често користи за мерење вредности З координате алата. Кораци поравнања су:
Прво подесите ЦНЦ нумерички систем управљања на ручни режим, пребаците екран на стање приказа координата машине; затим поставите блок за подешавање алата на обрадак и помоћу блока за подешавање алата тестирајте утикач са крајем или врхом алата. Поновљеним подешавањем вретена алатног строја у правцу З, блок за подешавање алата долази у додир са крајевима алата или врхом алата, а ова тачка је исходиште програма у правцу З. Међутим, морате бити опрезни током процеса поравнања како бисте спречили судар алата са блоком за подешавање алата. Ово служи за унос вредности З координате машинске координате приказане на екрану у ЦНЦ нумерички систем управљања.
Друго, метод корекције КСИ координата
У високобрзинској ЦНЦ вертикалној глодалици за нумеричку контролу, равнина КСИ може се калибрирати помоћу индикатора бирања и тражилице рубова за калибрирање исходишта програма. Међутим, они се користе у различитим приликама. За детаље погледајте следеће. Помоћу тражилице ивица пронађите порекло програма
Када је геометрија обратка правоугаона или ротирајућа, обично користимо центрифугални трагач за ивице да бисмо пронашли порекло програма. Кораци поравнања су
Прво у полуаутоматском (МДИ) режиму унесите следећи програм: С600М03; затим покрените програм за ротирање тражилице ивица, генерално изаберите брзину од 600р/мин; затим унесите ЦНЦ систем нумеричког управљања ЦНЦ вертикалне глодалице велике брзине у ручни режим рада и пребаците екран у стање приказа механичких координата; путем ручног импулса пронаћи одговарајуће координатне вредности ниске и високе тачке обратка, а затим их унети у ЦНЦ нумерички систем управљања; координата И осе је иста као и метода одређивања Кс осе. 2. Помоћу индикатора бирања пронађите порекло програма.
Помоћу индикатора точкића пронађите исходиште програма погодно за обрадак са геометријским обликом окретања, а затим помоћу индикатора бирајте осовину вретена вертикалног центра за обраду коаксијалну са осом обратка. Конкретни кораци су следећи:
Прво ручно спустите вретено алатне машине близу горње површине обратка и причврстите држач магнетног мерача на крајњу површину вретена. Подесите главу показивача бројача тако да буде окомита на цилиндричну површину обратка; затим извршите независно поравнање на оси Кс или И. Окретањем главног вратила, показивач бројача се окреће око радног комада између минималног пречника и највећег пречника. Узастопним подешавањем радног стола тако да показивач бројача буде у истом положају у две тачке, поравнање оси Кс је завршено. На исти начин извршите поравнање И-осе, а затим у ЦНЦ нумерички систем управљања вертикалног обрадног центра унесите одговарајуће вредности координата КСИ-осе.
