1. Утицај на температуру резања: брзина резања, брзина помака, количина резања уназад
Утицај на силу сечења: захватање уназад, брзина помака, брзина резања
Утицај на издржљивост алата: брзина резања, брзина помака, назадовање
2. Када се количина повратног сечења удвостручи, сила сечења се удвостручује
Када се брзина помака удвостручи, сила резања се повећава за око 70 процената
Када се брзина резања удвостручи, сила резања се постепено смањује
Другим речима, ако се користи Г99, брзина сечења ће се повећати, али се сила сечења неће много променити
3. Сила сечења се може проценити према испуштању гвоздених струготина и да ли је температура сечења унутар нормалног опсега
4. Када је измерена стварна вредност Кс и пречник И цртежа већи од 0.8, алат за стругање са секундарним углом скретања од 52 степена (тј. уобичајено коришћен алат за стругање са оштрицом од 35 степени и водећи угао отклона од 93 степена) ) Р из аутомобила може да обрише нож на почетној позицији
5. Температура представљена бојом гвоздених струготина: бела је мања од 200 степени
Жути 220-240 степени
Тамно плава 290 степени
Плава 320-350 степени
Љубичаста црна већа од 500 степени
Црвена је већа од 800 степени
6. ФУНАЦ ОИ мтц генерално подразумевано подразумева Г команду:
Г69: Нисам сигуран
Г21: Унос метричке величине
Г25: Детекција флуктуације брзине вретена је искључена
Г80: Отказивање стандардног циклуса
Г54: подразумевани координатни систем
Г18: Избор ЗКС равни
Г96 (Г97): контрола константне линеарне брзине
Г99: Помак по обртају
Г40: Отказивање компензације врха алата (Г41 Г42)
Г22: УКЉУЧЕНО откривање хода меморије
Г67: Отказивање модалног позива макро програма
Г64: Нисам сигуран
Г13.1: Отказивање режима интерполације поларних координата
7. Спољни навој је генерално 1,3П, а унутрашњи навој је 1,08П
8. Брзина нити С1200/питцх*фактор сигурности (обично 0,8)
9. Ручна формула за компензацију носа алата Р: искошење одоздо према горе: З=Р*(1-тан(а/2)) Кс=Р(1-тан (а/2))*тан(а) од горе и доле искошења може да се промени са минуса на плус
10. Сваки пут када се проток повећа за 0,05, брзина се смањује за 50-80 о/мин. То је зато што смањење брзине значи да се хабање алата смањује, а сила резања полако расте, како би се надокнадило повећање помака и повећање температуре. удар
11. Утицај брзине резања и силе резања на алат је веома битан, а главни разлог да се алат сруши услед превелике силе резања. Однос између брзине сечења и силе сечења: када је брзина сечења већа, помак остаје непромењен, а сила сечења полако опада. Што је већа, када су сила резања и унутрашњи напон превелики да би сечиво могло да издржи, то ће довести до лавине ножа (наравно, постоје и разлози као што су стрес и пад тврдоће изазване променама температуре)
12. Током обраде ЦНЦ стругом, посебну пажњу треба обратити на следеће тачке:
1) За тренутне економичне ЦНЦ стругове у мојој земљи, обични трофазни асинхрони мотори се генерално користе за постизање бесконачне промене брзине преко фреквентних претварача. Ако нема механичког успоравања, излазни момент вретена је често недовољан при малим брзинама. Ако је оптерећење сечења превелико, аутомобилу је лако досадити, али неке алатне машине имају положаје зупчаника да би решили овај проблем веома добро
2), колико је то могуће, алат може да заврши обраду једног дела или једне радне смене. Приликом завршне обраде великих делова, посебну пажњу треба обратити на избегавање промене алата у средини како би се осигурало да се алат може обрадити у једном тренутку.
3) Приликом окретања навоја са ЦНЦ струговима, користите што већу брзину да бисте постигли квалитетну и ефикасну производњу
4), користите Г96 што је више могуће
5), основни концепт обраде велике брзине је да довод прекорачује брзину проводљивости топлоте, тако да се топлота резања испушта са гвозденим стругама како би се изоловала топлота резања од радног предмета, како би се осигурало да радни предмет ради не загрева се или се загрева мање. Због тога је обрада великом брзином веома висок избор. Усклађивање брзине сечења са великом брзином помака уз одабир мањег захвата уназад
6), обратите пажњу на компензацију носа алата Р
13. Табела за оцењивање обрадивости материјала радног предмета (мањи П79)
Често коришћена времена резања навоја и скала за захватање позади (велики П587)
Формуле за израчунавање најчешће коришћених геометријских фигура (велики П42)
Табела за конверзију инча у милиметре (велики П27)
14. Вибрације и лом алата се често јављају током жлебова. Основни узрок свега овога је што сила резања постаје већа и крутост алата није довољна. Што је краћа дужина продужетка алата, мањи је задњи угао и што је већа површина сечива, већа је крутост. Што је већа сила резања, већа је ширина резача жлебова, то је већа сила сечења коју може да издржи и одговарајуће повећање силе резања. Напротив, што је резач жлебова мањи, то је мања сила коју може да издржи, али и његова сила сечења је мала
15. Разлози за вибрације током отвора аутомобила:
1), избочена дужина алата је предугачка, што доводи до смањења крутости
2) Ако је брзина помака сувише спора, сила резања јединице ће постати већа и изазвати велике вибрације. Формула је: П=Ф/позадинско сечење*ф П је јединична сила сечења, а Ф је сила сечења. Поред тога, пребрза брзина ће такође вибрирати нож
3) Крутост алатне машине није довољна, односно алат може да издржи силу резања, али алатна машина то не може да поднесе. Искрено речено, машина се не помера. Генерално, нови кревети немају ову врсту проблема. Кревет са оваквим проблемом је или стар или стар. или често наилазе на убице машина алатки
16. Када сам возио терет, открио сам да је величина на почетку била у реду, али након неколико сати установио сам да се величина променила и да је величина нестабилна. Разлог може бити тај што је сила сечења на почетку била потпуно нова. Није велика, али након неког времена алат се истроши и сила сечења се повећава, што доводи до померања радног предмета на стезној глави, па је величина стар и нестабилан.
17. Када користите Г71, вредност П и К не може да пређе редни број целог програма, иначе ће се појавити аларм: формат Г71-Г73 команде је нетачан, барем у ФУАНЦ.
18. Подпрограми у систему ФАНУЦ имају два формата:
1) Прве три цифре П000 0000 односе се на број циклуса, а последње четири цифре су број програма
2) Прве четири цифре П0000Л000 су број програма, а последње три цифре Л су број циклуса.
19. Почетна тачка лука остаје непромењена, а З правац крајње тачке се помера за мм, затим се положај доњег пречника лука помера за а/2.
20. Приликом бушења дубоких рупа, бургија не бруси жлеб за сечење како би се олакшало уклањање струготине из бургије.
21. Ако се држач алата користи за бушење рупа, бургија се може ротирати да би се променио пречник избушене рупе.
22. Када бушите централне рупе од нерђајућег челика, или када бушите рупе од нерђајућег челика, бургија или центар бургије морају бити мали, иначе се неће померити. Када бушите кобалтним бургијама, немојте брусити жлеб да бисте избегли жарење бургије током процеса бушења.
23. Према процесу, генерално постоје три типа бланкинга: један материјал, два добра и цела шипка.
24. Када се током увлачења навоја појави елипса, може бити да је материјал лабав. Само употребите зубни нож да га исечете још неколико пута.
25. У неким системима који могу да уносе макро програме, макро програми се могу користити уместо петљи потпрограма, што може сачувати бројеве програма и избећи много проблема.
26. Ако користите бургију за бушење рупе, али рупа много скаче, можете користити бушилицу са равним дном да бисте разбили рупу, али спирална бургија мора бити кратка да би се повећала крутост.
27. Ако директно користите бургију за бушење рупа на машини за бушење, пречник рупе може да одступа, али ако користите бургију од 10 мм за бушење рупе на машини за бушење, пречник проширене рупе генерално неће радити . Толеранција око 3 жице
28. Приликом окретања малих рупа (кроз рупе), покушајте да се чипс непрекидно котрља, а затим га испразните из репа. Главне тачке ваљања струготине су: прво, положај ножа треба подићи на одговарајући начин; Поред брзине увлачења, запамтите да нож не би требало да буде пренизак, или ће се чип лако сломити. Ако је секундарни угао отклона ножа велики, чак и ако је струготина сломљена, шипка алата се неће заглавити. Ако је секундарни угао отклона премали, чип ће се заглавити након што се чип сломи. Пољак је склон опасности
29. Што је већи попречни пресек шипке ножа у рупи, мања је вероватноћа да ће нож вибрирати. Такође можете везати јаку гумену траку на шипку ножа, јер јака гумена трака може у одређеној мери да апсорбује вибрације.
30. Приликом окретања бакарних рупа, врх Р ножа може бити одговарајуће већи (Р0.4-Р0,8), посебно када се конус спушта, гвоздени делови могу бити у реду, а бакар делови ће бити веома заглављени.
