Oct 03, 2023 Остави поруку

Да ли знате како да се носите са овим проблемима у ЦНЦ машинској обради?

 

1. Пресецање радног предмета:
разлог:
1. Нож је испаљен, нож није довољно јак, предугачак или премали. Узрокује поскакивање ножа.
2. Неправилан рад оператера.
3. Додатак за сечење је неуједначен. (На пример: оставите 0.5 за страну закривљене површине и 0.15 за дно)
4. Неправилни параметри сечења (као што су: превелика толеранција, пребрзо подешавање СФ, итд.).
побољшати:
1. Принцип употребе ножа: може бити велики или мали, кратак или дугачак.
2. Додајте програм за чишћење углова и држите маргине што је могуће равномерније (оставите исту маргину са стране и на дну).
3. Разумно подесите параметре сечења и заокружите углове са великим маргинама.
4. Користећи СФ функцију алатне машине, оператер може фино подесити брзину како би постигао најбољи ефекат резања машине алатке.
Друго, резултат:
разлог:
1. Оператер није тачан у ручном раду, а ручни рад је погрешан.
2. Око калупа има неравнина.
3. Централна шипка је магнетна.
4. Четири стране калупа нису вертикалне.
побољшати:
1. Ручни рад треба пажљиво проверавати више пута, а тачке треба да буду на истој тачки и висини што је више могуће.
2. Помоћу уљаног камена или турпије скините ивице око калупа, обришите га крпом и на крају потврдите руком.
3. Демагнетизирајте шипку за центрирање пре центрирања калупа (може се користити керамичка шипка за центрирање или други).
4. Калибрирајте мерач да бисте проверили да ли су четири стране калупа вертикалне (ако је грешка окомитости велика, потребно је да прегледате план са монтером).
3. Подешавање алата:
разлог:
1. Оператер није тачан у ручном раду, а ручни рад је погрешан.
2. Стезање алата је погрешно.
3. Оштрица на летећем ножу је погрешна (сама летећи нож има одређену грешку).
4. Постоји грешка између Р ножа, равног ножа и летећег ножа.

побољшати:
1. Ручни рад треба пажљиво проверавати више пута, а нож треба поставити на исту тачку што је више могуће.
2. Када је алат стегнут, дувајте га ваздушним пиштољем или га обришите крпом.
3. Када горња оштрица летећег ножа треба да измери сечиво и доњу површину ножа, може се користити једно сечиво.
4. Посебан програм за подешавање алата може избећи грешку између Р ножа, равног ножа и летећег ножа.


4. Програмирање колајдера:
разлог:
1. Сигурносна висина није довољна или није подешена (нож или стезаљка се сударају са радним предметом када се Г00 брзо убацује).
2. Алат на листи програма и стварни програмски алат су погрешно написани.
3. Дужина алата (дужина оштрице) на програмском листу и стварна дубина обраде су погрешно написани.
4. Очитавање дубине З-осе и стварно очитавање З-осе на програмском листу су погрешно уписани.
5. Координате су погрешно постављене током програмирања.
побољшати:
1. Прецизно мерење висине радног предмета такође осигурава да је безбедносна висина изнад радног комада.
2. Алат на програмском листу треба да буде у складу са стварним програмским алатом (покушајте да користите аутоматски програмски лист или користите слику за генерисање програмског листа).
3. Измерите стварну дубину обраде на радном предмету, јасно запишите дужину алата и дужину сечива на листу програма (обично, дужина држача алата је 2-3ММ већа од радног комада, а дужина сечива је 0.5-1.0ММ).
4. Узмите стварни број З-осе на радном комаду и јасно га напишите на програмском листу. (Ова операција се обично пише ручно и потребно је више пута проверавати).
5. Колајдер-оператер:
разлог:
1. Грешка у подешавању алата за осе дубине З.
2. Број погодака у средини и број операција су погрешни (као што је: једнострано преузимање без радијуса фидирања, итд.).
3. Користите погрешан нож (на пример: Д4 нож се обрађује са Д10 ножем).
4. Програм пође по злу (на пример: А7.НЦ иде на А9.НЦ).
5. Ручни точак је окренут у погрешном смеру током ручног рада.
6. Притисните погрешан смер током ручног брзог увлачења (на пример: -Кс притисните +Кс).


побољшати:
1. Приликом подешавања алата за дубину З-осе, морате обратити пажњу на позицију подешавања алата. (дно, врх, анализа, итд.).
2. Поновљене провере треба извршити након што се број погодака и операција заврши.
3. Приликом стезања алата, мора се више пута проверавати са листом програма и програмом пре учитавања.
4. Програм треба пратити један по један по реду.
5. Када се користи ручни рад, сам оператер мора ојачати вештину рада машине алатке.
6. Када се брзо крећете ручно, З оса се може подићи изнад радног комада пре померања.
6. Површинска тачност:
разлог:
1. Параметри сечења су неразумни, а закривљена површина радног предмета је груба.
2. Резна ивица алата није оштра.
3. Стезање алата је предугачко, а резна ивица предугачка.
4. Уклањање струготине, издувавање ваздуха и испирање уља нису добри.
5. Програмирајте начин резног алата (може се узети у обзир глодање што је више могуће).
6. Радни предмет има неравнине.
побољшати:
1. Параметри сечења, толеранције, маргине и поставке брзине увлачења треба да буду разумне.
2. Алат захтева од оператера да га прегледа и нередовно мења.
3. Приликом стезања алата, оператер је дужан да га стегне што је могуће краће, а сечиво не би требало да буде предугачко.
4. За сечење равног ножа, Р ножа и ножа са округлим носом, подешавање брзине и помака треба да буде разумно.
5. Радни предмет има неравнине: директно је повезан са нашом машинском алатком, алатом за сечење и методом резања. Због тога морамо да разумемо перформансе машине алатке и да надокнадимо ивицу шиљацима.

Pošalji upit

whatsapp

skype

E-pošta

Istraga