Jan 02, 2025 Остави поруку

Метода фееда, убаци тип, терминологију ... Кључно знање о обради навоја

 

Главне методе обраде навоја за сечење метала укључују окретање, глодање, додиривање итд. Данас вам уредник доноси важно техничко знање о најчешћим нитима који се претвара у производњу.
1. Важно основно знање о прераду нити 1. Дефиниција појмова ① Корен теме ② бок нити ③ врх теме
ХЛЛЕКС АНГЛЕ:
Угао Хелик-а зависи од пречника и нагиба нити. Угао за уклањање бокова угао је подешен заменом шијног. Угао ракеа је. Најчешћи угао раке-а је 1 степен, који одговара стандардном Схиму у држачу алата.

Снага сечења приликом сечења у нити: Највећа аксијална сила сечења у процесу обраде навоја догађа се током сечења алата за сечење и ван радног дела. Прекомерни параметри сечења могу проузроковати кретање непоузданог стегнутих уметка.

Нагните уложак да бисте добили одобрење:
Угао раке-а може се поставити с шијком испод уметка у држачу алата. Можете да се позабавите графиконом у каталогу алата да бисте одабрали који се схим користи. Сви носиоци алата су опремљени стандардним шим са угаоним углом постављеним на 1 степени.

Изаберите Схим према углу раке-а. Пречник и пречник радног дела утичу на угао ракеа. Као што се може видети са слике у наставку, пречник обрадио је 40 мм, а висина је 6 мм. Потребни схим мора имати угао нагиба сечива од три степена (стандардни шал се не могу користити).

Означавање убачаја за обраду нити и шијних споља:

Облик нити и његова примена:

ИИ. Типови и стезаљке навоја и стезаљка
1. Вишетезарски уметак
Предности: Смањите број феедова Веома високе недостатке продуктивности: Стабилно стезање је потребно довољно простора за повлачење потребан је након обраде навоја
2 Уметање на целом зубу
Предности: Боља контрола облика нити мање бура
Недостаци: Један уметник може само да прекине један терен
3. Уметање В-зуба
Предности: флексибилност, исти уметник се може користити за обраду неколико терена.
Недостаци ће проузроковати да се промет формирају и морају се уклонити.
Стезање решења И-Лоцк: Изузетно крута навоје са фиксним убацивањем Водичи Водича, у тачном положају је постављен у исправном положају, вијак притисне убацивање на Водич назад на радијално заустављање на једној контактној површини (црвена површина контакта) Уметање поузданог уметничког уметка обезбеђује дужи век алата и квалитет већег броја навоја
Различити власници алата:
3. 3 различите врсте метода хране
Метода фееда може имати значајан утицај на процес навоја. То утиче: Контрола сечења, уметните хабање, квалитет нити, живот алата
1. Побољшана страна усавршавања
Ова метода за пријаву може да користи већина ЦНЦ машина путем програма циклуса:
Чипови су лакше обликовати и водити од класичних окретних сила које смањују ризик од вибрационих чипова, али само у контакту са једном страном неравне топлоте пребачено на уметнуте поступке за већину операција навијања

2 Радиал Супхеед
Најчешћа метода - једина метода доступна старијим струготинама која није ЦНЦ:

Производи тврдог "В" у облику чипсениформног уметања који убаците седиште је изложено високим температурама, што ограничава доњег апарата за фине вибрације и контролу чипова и чипова приликом обраде грубих нитпројеђених за очврснуте материјале

3. наизменично унесено за велике профиле
Уједначени уметник хабања и максимални век алата приликом обраде врло великих нити за терен, воде се у два правца, што их отежава контролу

ИВ. Методе за побољшање резултата обраде
Смањивање дубине сечења (лево), стална дубина резања (десно)

1. Дубина сечења смањује слој слојем (подручје чипа остаје непромењено)
Могуће је постићи константно подручје чипа, што је најчешће коришћена метода у ЦНЦ програмима. Најдубљи први пролаз прати препоручену вредност на столу за напајање у узорку. Подручје чипа је више "уравнотежено" и стварни последњи пролаз је о 0. 07мм
2 Стална дубина сечења
Без обзира на број пролаза, дубина сваког пролаза је једнака. Има веће захтеве на сечиву како би се осигурала најбоља контрола чипа. Не треба се користити за терене веће од ТП1,5 мм или 16ТП
Користите додатну залиху да бисте довршили Црест нити:
Пре обраде нити, није потребно прећи празно на тачан пречник и користити додатну залиху / материјал да бисте завршили Црест нити. За завршни уметник Црест, претходни поступак окретања треба да остави 0. 03-0. 07мм материјала да правилно формира гребен.
Препоручена спољна вредност навоја (ИСО метриц):

Осигурајте да су радни комад и алат центрирани:
Користите максималну девијацију центра у ± 0. 1 мм. Ако је резање ивице превисоко, смањит ће се угао задњег дела и резање ће се огребати (сломљено); Ако је положај врхунца пренизак, профил зуба навоја може бити нетачан.

В. Успешна нит која окреће вештине апликације
1) Проверите да ли пречник радног комада има исправну додатак за обраду пре окретања навоја и додајте 0. 14 мм као додатак за гребен. 2) Прецизно поставите алат у алату за машинско. 3) Проверите подешавање резне ивице у односу на пречник Центра. 4) Осигурајте да се користи исправна геометрија уметања (А, Ф или Ц). 5) Осигурати адекватно и једнолично одобрење одабиром одговарајућег шим (уметните схим) да бисте добили правилан диск боковца. 6) Ако нит није прихватљив, проверите целокупно стезање укључујући алат за машину. 7) Проверите да ли су доступни ЦНЦ програми за окретање нити. 8) Оптимизирајте метод фееда, број пролаза и величина. 9) Осигурати исправну брзину сечења да испуни захтеве за пријаву. 10) Ако навој обрађеног комада има погрешан тони, проверите алат за машину за исправан терен. 11) Препоручује се да алат треба да почне на минималној удаљености од 3 пута већа у висини пре сечења у радни комад. 12) Високо прецизна расхладна течност може продужити живот алата и побољшати контролу чипа. 13) Системи за брзу промену осигурајте једноставно и брзо стезање.
Када одаберете алате за операције окретања нити, размислите:
Проверите Превелиште и било које потребно одобрење (као што су рамена, под-вретено, итд.) Минимзирање алата за брзо стезање за слабој стезање ригидности, изаберите уметке са нижим силама за сечење, може проширити век алата и побољшати утикач алата -и-играјте адаптере за хлађење да бисте лако повезали расхладно средство да би се осигурала продуктивност и живот алата, уметци за више зуба су први избор, а једнодични уметци за пуне зубе су други избор. Најнижа продуктивност и најкраћи век алата су уметци В-зуба.
Уметните трајање хабања и алата:
Поступци за пријаву, оптимизирајте метод фееда, број пролаза и наклоност дубине, осигурати довољно и једноликог одобрења (уметање шипоког чишћења) Уметните геометрију ГЕОМЕТРИ, Осигурајте да се користи геометрија уметања (А, Ф или Ц геометрија) убаците материјал, изаберите Исправан материјал према материјалу и жилавости Захтеви за сечење параметара, промените брзину сечења и броја пролазника ако је потребно

Pošalji upit

whatsapp

skype

E-pošta

Istraga