Како бити ЦНЦ мајстор? Верујем да је ово нерешив проблем! Пошто ЦНЦ обрада укључује много аспеката, она не мора имати само богат теоријски ниво, већ и врхунско практично искуство и практичне способности.
Уопштено говорећи, након дипломирања ЦНЦ смера и уласка у фабрику, потребно је најмање 6 година да се створи квалификовани ЦНЦ техничар. Апсолутно не постоји вештина брзог покретања у овој индустрији! Сада када је подела рада у фабрици све детаљнија, не смете да мислите да сте савладали одређену вештину и да не размишљате о напредовању. Само сталним праћењем технолошког напретка и континуираном тежњом за изврсношћу можете стећи упориште у предузећу као мајстор.
01
Мора бити одличан мајстор
ЦНЦ обрада интегрише бушење, глодање, бушење, развртање, урезивање и друге процесе, што захтева високу техничку писменост мајстора. Наиме, када бирамо професију механичког сечења, то значи да је рана фаза запошљавања тешка и груба. Мало основног знања научено у школи је жалосно мало с обзиром на потребе у фабрици. Инжењери машинске обраде су, у извесној мери, искусни инжењери. Због тога се мора доста времена проводити са радницима, радећи на струговима, глодалицама, машинама за брушење, обрадним центрима итд.; Чело.
На овај начин, после 2-3 година праксе, у основи можете постати квалификовани мајстор. Млади људи који су тек почели да раде морају бити отвореног ума да уче од мајстора. Када вам пренесу деценије искуства, можете избећи многе заобилазнице. Пошто се ова искуства не могу научити из књига, избор процеса је избор који свеобухватно узима у обзир могућности опреме и техничке способности особља.
слика
Након тако дугог периода учења и акумулације, требало би да испуните следеће техничке стандарде и захтеве:
1) Упознати са структуром и процесним карактеристикама машина за бушење, глодање, бушење, брушење и рендисање;
2) Упознат са особинама обрађених материјала;
3) Чврсто теоријско основно знање о резним алатима, савладати конвенционалну количину резног алата и сл.;
4) Упознати са процесним спецификацијама предузећа, смерницама и општим захтевима који се могу постићи различитим процесима, путањом процеса конвенционалних делова, разумном потрошњом материјала и квотом радних сати итд.;
5) Прикупити одређену количину информација о алатима за сечење, алатним машинама и механичким стандардима, посебно упознати са системом алата који се користи у ЦНЦ машинама;
6) Упознати са избором и одржавањем расхладне течности;
7) Имају здраворазумско разумевање повезаних врста послова, као што су: ливење, електрична обрада, топлотна обрада, итд.;
8) Имати добру подлогу;
9) разуме захтеве за монтажу и употребу обрађених делова;
10) Имајте добру основу за технологију мерења.
02
Вјешт у ЦНЦ програмирању и примјени рачунарског софтвера
Ова тачка је релативно лака и постоји само десетине упутстава за програмирање. Различити системи су слични и обично је потребно 1-2 месеци да се добро упознате са њима. Софтвер за ЦАМ програмирање је мало компликованији и захтева учење моделирања, али није тежак за људе са добрим ЦАД основама. Научници су најпогоднији за учење овог знања.
У пракси, критеријуми за добар програм су:
1) Лако разумљив и организован. Што мање инструкција у сегменту програма, то боље. Сврха је да буде једноставан, практичан и поуздан. Из перспективе програмирања, главне команде су Г00 и Г01, а остале су помоћне команде, које су постављене ради погодности програмирања;
2) Лако се подешава. Најбоље је не мењати програм када је потребно фино подесити тачност обраде делова. На пример, ако је алат истрошен, да бисте га подесили, само промените дужину и полупречник у табели офсет алата;
3) Једноставан за руковање. Програмирање треба да буде састављено у складу са радним карактеристикама машине алатке, што погодује посматрању, контроли, мерењу, безбедности итд. На пример, исти део и исти садржај обраде се посебно обрађују у вертикалном обрадном центру и хоризонтални обрадни центар, а поступци су различити.
У машинској обради, најлакши начин је најбољи. Све док имате практично искуство у индустрији, морате се сложити са овом реченицом!
03
Оспособљеност за руковање ЦНЦ машинама
За ово је потребно 1-2 година учења, а операција се заснива на осећају. Почетници, посебно студенти, умеју то да ураде у срцу, али их руке једноставно не слушају. У овом процесу, требало би да научите: режим рада система, инсталацију учвршћења, поравнање датума дела, подешавање алата, подешавање нулте помака, подешавање компензације дужине алата, компензацију радијуса , уградњу и уклањање алата и дршке алата и сечива алата. Брушење, мерење делова (уме да вешто користи нониус чељусти, мераче бројчаника, индикаторе бројчаника, мераче бројача, мераче полуге унутрашњег пречника) итд.
Пракса рада захтева разумевање! Понекад заиста постоји својеврсна уметничка концепција „лежерног знања, лепоте је тешко рећи“! У ЦНЦ радионици можете се смирити и вредно вежбати! Уопштено говорећи, процес од обраде првог дела до квалификоване тачности обраде захтева да заврши техничар НЦ програмирања. Ако не можете вешто да рукујете машином, не можете прећи овај ниво.
04
Добар темељ учвршћења и ниво технологије мерења
Разлог зашто издвајам алатну опрему и технологију мерења посебно је то што она игра подједнако важну улогу у квалитету обраде делова као и прецизност машина алатки, и један је од симбола који одражава ниво мајстора. Цео процесни систем: тачност алатне машине гарантује произвођач алатке, а алате и параметре резања обезбеђује произвођач алата. Генерално, нема већих проблема. Само алат и прибор су специјално дизајнирани од стране мајстора за одређене делове. Генерално, делови на алатној ЦНЦ машини су. Постоји одређени степен потешкоћа, тако да често постоје непредвидиви проблеми. Ангажовани у сечењу и отклањању грешака у деловима за кориснике ЦНЦ машина алатки, постоји врло мало уређаја који не морају да се исправљају.
Током отклањања грешака, обрада првог дела је била неквалификована, а више од половине разлога је било због неразумног позиционирања, тачке стезања и силе стезања учвршћења. Потешкоћа у анализи узрока фиксирања је у томе што он може бити само квалитативан, а тешко га је квантификовати. Ако немате искуства у дизајну уређаја и стезању делова, то ће бити веома тешко. За учење у овој области препоручљиво је консултовати техничаре који праве прецизне координатне бушилице.
Тачан ниво мерења је једна од основних вештина у машинској обради. Неопходно је умети да се вешто користи мерач нонија, бројчаник, бројчаник, бројчаник, мерач унутрашњег пречника полуге, чељусти итд. Понекад се не очекује обрада делова, координатна мерна машина. Мора се мерити ручно. Замислите само, ако се делови не мере тачно, који ће вам мајстор веровати? Потребно је много времена да постанете добри у мерењу!
05
Вјешт у одржавању ЦНЦ алатних машина
Пре свега, морате бити упознати са ЦНЦ машинама и треба да урадите:
1) Упознати са ЦНЦ електричним компонентама и принципима управљања. Може рећи име и функцију сваке компоненте у електричној кутији и може разумети електрични шематски дијаграм. Према броју електричног аларма може се сазнати садржај аларма.
2) Разумети структуру и принцип преноса кугличног вијка. Знати који фактори имају већи утицај на тачност алатних машина.
3) Разумети структуру лежајева на оба краја навојне шипке машине алатке и њен утицај на тачност машине алатке.
4) Разумети систем подмазивања машине алатке (лежајеви, вретена, сваки кинематички пар, мењач, итд.), и знати дистрибуцију сваке тачке подмазивања. Марка уља за подмазивање алатних машина и нормална недељна или месечна потрошња уља.
5) Разумети систем хлађења алатне машине: хлађење сечења (вода, ваздух), хлађење вретена, хлађење електричне кутије итд.
6) Разумети главну структуру преноса машине алатке и специфичне карактеристике података између брзине и обртног момента сваке алатне машине.
7) Разумети карактеристике водилица за машинске алате: да ли је то линијска шина или клизна шина и која је крутост (носивост)?
8) Може елиминисати уобичајене грешке у раду (као што су: прекорачење ограничења, грешка у броју алата у магацину алата, итд.)
9) Познаје различите индикаторе тачности (статичке, динамичке) и методе детекције алатних машина.
10) Упознати са механизмом магацина алата и принципом промене алата.
Тешко је испунити горе наведене услове без више од 3 године вежбања. А многе компаније немају услове да уче. Препоручљиво је питати мајсторе у одељењу за одржавање опреме за савет.
Нећу улазити у детаље о одржавању машина алатки. Свака компанија има своје искуство и стандарде. Кључна тачка одржавања машина алатки је „одржавање“, на које треба обратити пажњу у уобичајено време (треба водити дугорочну евиденцију):
1) Веома је важно обратити пажњу на то да ли су промене почетног оптерећења сваке осе машине алатке нормалне приликом сваког покретања машине. Ако се почетно оптерећење ненормално промени, то значи да се променио отпор кинематичког пара или трансмисионог пара и неопходно је одмах зауставити машину ради прегледа. У супротном, временом ће штета на машини бити велика.
2) Обратите пажњу на нормалну потрошњу уља за подмазивање. Мора се проверити превише или премало.
3) Често чистите филтер клима уређаја и филтер за вентилацију на електричној кутији. Када се интегрисана плоча модула за напајање и управљачког модула унутар електричне кутије запрља прашином која садржи гвожђе у праху, машина алатка ће дати необјашњив аларм и не може се поправити. Само сачекај таблу!
06
Негујте добре навике и прилагодите се карактеристикама ЦНЦ обраде
Мајстор који је погодан за ЦНЦ обраду треба да буде особа која је скромна, ригорозна, смирена, промишљена, организована и независна.
1) Обрада неких великих делова не само да има много садржаја обраде, већ и трансформацију тродимензионалних координата у простору. Прорачун трајекторије обраде је веома компликован и тешко га је одредити. Ако се проблем не размотри пажљиво и свеобухватно, прорачун није тачан, а модификација програма постаје хаотичнија током отклањања грешака, а вероватноћа грешке је велика. „Размисли двапут пре него што делујеш” овде је најприкладнији.
2) Процес отклањања грешака у делу је процес сарадње више особа, укључујући оператере, инспекторе, дизајнере уређаја, монтажере уређаја, итд. Када се појаве проблеми, требало би да тражимо њихова мишљења више, да радимо више експеримената и избегавамо доношење произвољних закључака. Немојте превише кривити запослене који су грешили, али имајте „саосећајни“ менталитет.
3) Рад ЦНЦ алатних машина контролише се упутствима. Када отклањате грешке, морате бити врло јасни у вези путање машине алатке пре него што притиснете дугме "Старт". Будите ригорозни и педантни и никада не дозволите да се машина алатка прва помери. Једном када је програм погрешан или су параметри компензације нетачни, или је изабран погрешан координатни систем. Почевши од отпадних делова, дешавају се озбиљне несреће. Они који имају грубу нарав, немају појма о томе да раде ствари и одбијају да се промене након вишеструких упозорења нису погодни за рад ЦНЦ машина алатки.
4) Ако дође до проблема током отклањања грешака и обраде, морате бити мирни и не смете паничити. Ако постоји још једна погрешна операција, морате имати добар психолошки квалитет.
5) Када део више пута не прође тест, анализа мора бити организована и одговорност мора бити заснована на основу. Поједина надлежна одељења ће дати различита објашњења из различитих разлога. У овом тренутку морате бити упорни. Запамтите: није важно ако урадите једну ствар погрешно, али не можете изабрати погрешан начин да урадите ствари.
6) За сваког занатлије, због ограничења средине, техничка способност је увек ограничена. Заједно са брзим развојем технологије, увек постоји простор за побољшање. Када је унутрашња технологија фабрике сварена, потребно је погледати споља и држати корак са напредном технологијом прераде у земљи и иностранству да бисмо научили и варили.
Кроз овај чланак, требало би да знате да морате толико да научите и урадите толико да бисте радили ЦНЦ. Није свима лако, и свако треба да се труди сам и само својим радом може да напредује.
