Процес штанцања је процес обликовања метала, а заједно са заваривањем, фарбањем и завршном монтажом познат је као један од четири главна процеса у производњи аутомобила. Дакле, без штанцања, аутомобили се и даље могу правити куцањем и куцањем, а могу се производити три аутомобила месечно. Ох~ Данас ћемо са вама научити дефиниције 72 техничка концепта штанцања, тако да их можете користити у будућем раду.
Процес штанцања стручних термина
1. Радни комад
Радни предмет је избушени комад који је завршио сваки процес наведен у документу процеса.
2. Процесни делови
Процесни делови су празни или избушени делови који су жигосани, али их је потребно даље жигосати.
3. Последња ставка
Горњи део је да се процесни део убаци у калуп за даље штанцање.
4. Уређај за утовар
Уређај за пуњење је уређај који убацује процесне делове у калуп.
5. Горња мртва тачка
Горња мртва тачка је горња крајња тачка клизача који се креће горе-доле.
6. Доња мртва тачка
Доња мртва тачка је доња крајња тачка клизача који се креће горе-доле.
7. Бурр
Неравнине су оштре избочине на ивицама избушених делова након штанцања.
8. Бурр површина
Површина бразде је равна површина заобљеног дела са ивицама на ивици. За слепљење, површина шиљака је раван која долази у контакт са ударцем; за штанцање, површина бразде је раван која додирује матрицу.
9. Груба површина
Груба страна је поцепани и груби део слепог дела.
10. Неутрални слој
Неутрални слој се односи на слој материјала у савијеном штанцању где је деформација нула.
11. Коефицијент неутралног слоја
Коефицијент неутралног слоја је систем који се користи за одређивање локације неутралног слоја.
12. Двострани размак
Двострани зазор је размак од једне до супротне стране или збир зазора на обе стране.
13. Испорука
Уклањање делова је уклањање избушених радних (процесних) делова из калупа.
14. Излазни уређај
Уређај за избацивање је уређај који омогућава да се избушени радни (процесни) делови избаце из калупа.
15. Позитиван скок
Позитивно опружно враћање је повратно оптерећење у коме се радијус закривљености повећава након што се формирани део за штанцање извади из калупа, или одскок у коме се материјални ентитет повећава након што слепи део изађе из калупа.
16. Штанцање делова
Штанцани делови су збирни назив за бланке који су прошли кроз један или више процеса штанцања, што је уједно и збирни назив за процесне делове и обратке.
17. Глосси
Глатка површина је светли део исечен из заобљеног дела.
18. Висина затварања
Висина затварања је растојање између горње равни горње основе калупа или равни доње основе калупа када је пробој на доњем крају радног положаја.
19. Ребоунд
Постоје две врсте опруге. Једна је разлика између величине формираног дела за штанцање након што се извади из калупа и одговарајуће величине калупа. За савијене делове, генерално се изражава као разлика углова или разлика полупречника. Други је разлика између спољашњих димензија бланкова који излазе из калупа и одговарајућих димензија матрице, или разлика између унутрашњих димензија и одговарајућих димензија пробијача.
20. План пута
Ход је растојање између крајњих тачака покрета нагоре и надоле клизача за штампу. Уобичајено је да се померање клизача нагоре и надоле назива потезом, као што су „потезање надоле“, „строке уп“, „потези у минути“ итд.
21. Негативан скок
Негативна опружна повратна сила је повратна опруга у којој се радијус закривљености формираног перфорираног дела смањује након што је извађен из калупа, или одскок у коме се материјални ентитет скупља након што избушени део изађе из калупа.
22. Уређај за стезање и храњење
Уређај за стезање је уређај који користи стезање, отпуштање и повратно дејство механичке, пнеуматске или хидрауличне пресе за убацивање сировина у калуп.
23. Животни век
Животни век се односи на колико пута матрица може да се удари сваки пут када се поправи или колико пута матрица може да се удари пре него што се уклони. Прво се назива животом изоштравања, а друго тоталним животом.
24. Растојање корака
Степовер је растојање на које се сировина може хранити сваки пут за вишеструко штанцање.
25. Гап
Размак је разлика у одговарајућим димензијама одговарајућег ударца и матрице или размака између њих.
26. Једнострани јаз
Једнострани размак је размак од центра до једне стране или јаз на једној страни.
27. Празан
Празан се не штанца, а већина сировина се користи само за једно жигосање. Празан део се понекад назива празан или груб.
28. Материјал завојнице
Завојница је ролна сировог материјала која се може користити за више удараца.
29. Лиснати материјал
Листови су сировина у облику плоча која се може користити за вишеструко штанцање.
30. Стрипс
Траке су траке сировог материјала које се могу користити за вишеструке ударце.
31. Повуците трагове
Ознаке повлачења су трагови трења између површине материјала и радне површине калупа током процеса формирања избушених делова.
32. Однос цртежа
Однос извлачења је реципрочан коефицијент извлачења.
33. Коефицијент цртања
Коефицијент извлачења је однос пречника цилиндричног дела за извлачење у овом процесу према пречнику дела за извлачење у претходном процесу. За први пролаз извлачења, коефицијент извлачења је однос пречника нацртаног дела према развијеном пречнику.
34. Тегљач
Ушице су избочине у облику уха на горњој ивици нацртаног комада.
35. Храњење
Храњење је убацивање сировина у калуп за штанцање.
36. Уређај за храњење
Уређај за храњење је уређај који уноси сировине у калуп. Уобичајени уређаји за храњење укључују тип ваљка, тип стезања, тип куке итд.
37. Хоппер
Хопер је контејнер у облику канте са аутоматским механизмом за усмеравање за формиране делове за штанцање.
38. Радијус савијања
Полупречник савијања је унутрашњи радијус савијања пробијеног дела.
39. Проширени приказ
Проширени приказ је график равног процеса који одговара формираном делу за штанцање.
40. Проширена величина
Проширена величина је величина равног процеса који одговара величини формираног комада за штанцање.
41. Арцхинг
Лучење је назив за појаву неуједначеног свода на површини делова за штанцање.
42. Набораност
Борбање је назив за појаву где прирубница дубоко извученог дела ствара таласасте боре.
43. Корито за храну
Корито је канал у облику жлеба који омогућава избушеним деловима да уђу или изађу из калупа секвенцијално.
44. Уређај за храњење кука
Уређај за храњење куке је уређај који користи клипну куку да се протеже у рупу како би се сировине убациле у калуп.
45. Руковање документима
Сортирање делова је слагање и слагање избушених делова (углавном празних делова).
46. Уређај за управљање комадима
Уређај за сортирање комада је уређај који сортира и слаже жигосане делове.
47. Изглед
Распоред је процес дизајна матрице који довршава цртеж распореда. Понекад се дијаграм распореда назива и распоредом.
48. Цртеж распореда
Дијаграм распореда је дијаграм распореда који описује постепени процес формирања штанцаних делова на материјалу траке (траке, ролне), коначну заузету позицију и однос између суседних штанцаних делова.
49. Лепљење калупа
Лепљење калупа је назив феномена где се радна површина матрице везује за материјал за штанцање.
50. Сломљено сечиво
Ивице ивице је назив за појаву где се мали комади резне ивице пробијача или матрице љуште.
51. Минимални радијус савијања
Минимални радијус савијања се односи на најмањи радијус савијања који се може успешно савијати.
52. Преузми ивицу
Преклапање је минимално растојање између суседних обриса избушених делова у дијаграму распореда, или минимално растојање између обриса избушених делова и ивице траке.
53. Угао колапса
Угао савијања има два значења. Један се односи на појаву да је спољна ивица заобљеног дела заобљена близу површине конкавне матрице или је унутрашња ивица близу површине пробијања. Други се односи на висину хг дела где попречни пресек слепог дела има угао савијања.
54. Површина спуштеног угла
Саг површина је раван слепог дела са савијеном ивицом, односно супротна страна површине шиљака.
55. Пробни калуп
Пробни калуп се односи на експериментално штанцање изведено након што је монтажа калупа завршена да би се проценили перформансе калупа и квалитет штанцања.
56. Уређај за храњење ваљака
Уређај за храњење ваљака је уређај који користи парове ваљака за стезање сировина и њихово убацивање у калуп. Додавање материјала се врши периодичним окретањем ваљака.
Терминологија штанцања
слика
1. Бланкинг
Слепљење је процес штанцања који користи матрицу за одвајање дела материјала или процеса од другог дела материјала, процеса или отпада. Слепљење је општи термин за процесе одвајања као што су сечење, слепљење, пробијање, пробијање, жлебовање, сечење, клесање, обрезивање, сечење пером, сечење и обрезивање.
2. Цут
Сечење је процес штанцања којим се материјал делимично, али не у потпуности, одваја дуж отворене контуре. Материјал који је исечен и одвојен налази се у равни у којој се налазио пре одвајања или углавном у њој.
3. Обрежите ивице
Обрезивање је процес штанцања који користи матрицу за обрезивање ивица делова процеса формирања тако да имају одређени пречник, висину или облик.
4. Сечење језика
Тонгуинг је процес штанцања којим се материјал делимично, али не у потпуности, одваја дуж отворене контуре. Делимично одвојени материјал има одређену позицију коју захтева радни предмет и више се не налази на равни пре одвајања. одрезати
5. Одсечени
Сечење је процес штанцања који раздваја материјале дуж отворене контуре. Одвојени материјали постају радни или процесни делови.
6. Проширење
Шишање је процес штанцања који шири отворени део шупљег или цевастог дела ка споља.
7. Пробијање
Пробијање је процес штанцања који одваја отпадне материјале од материјала или процесних делова дуж затворене контуре да би се добиле потребне рупе у материјалу или деловима процеса.
8. Недостатак
Пробијање је процес штанцања у коме се отпад одваја од материјала или процеса дуж отворене контуре која формира зарез чија дубина не прелази његову ширину.
9. Урезивање
Зарезивање је процес штанцања у коме се отпад одваја од материјала или процеса дуж отворене контуре која је у облику жлеба и чија дубина прелази његову ширину.
слика
10. Пробушите централну рупу
Пробијање централних рупа је процес штанцања који формира плитку конкавну централну рупу на површини радног комада. У задњем материјалу нема одговарајуће избочине.
11. Финебланкинг
Фино слепљивање је врста глатког слепљивања. Користи фину матрицу са назубљеном прес плочом да би цео део пробушеног дела био потпуно или у основи потпуно глатки.
12. Континуирани режим
Континуирана коцка је коцка са две или више станица. Материјал се убацује у једну станицу сукцесивно дуж хода пресе, тако да се делови штанцања постепено формирају.
13. Једнопроцесни калуп
Једнопроцесна матрица је матрица која завршава само један процес у једном потезу пресе.
14. Комбинована коцка
Комбинована матрица за штанцање је универзални, подесиви комплетни сет калупа за штанцање који постепено формира различите делове за штанцање на основу геометријских елемената (праве линије, углови, лукови, рупе) један по један. Обрис равних делова за штанцање генерално захтева неколико комплета комбинованих штанцаних калупа за штанцање у серијама.
15. утискивање
Утискивање је процес штанцања који користи бушилицу да се стисне у једну страну радног предмета, приморавајући материјал да тече у супротну јаму и формира избочину.
16. Рељефно
Утискивање је процес штанцања који насилно делимично помера материјале да би се формирали плитки конкавни узорци, шаре, текст или симболи на површини радног комада. Задња страна рељефне површине нема избочине које одговарају удубљењима.
