■ - 、 Материјал алата
Уобичајени материјали за алате у брушењу алата су: челик високе брзине (ХСС), метални металуршки прах (ПМ-ХСС), цементни карбид (ХМ), ПЦД, ЦБН и други тврди материјали.
материјал. Алати за велике брзине су оштри и имају добру жилавост, док алати од цементног карбида имају високу тврдоћу, али слабу жилавост. Густина цементираног карбидног алата већа је од густине алата за велике брзине. Ова два материјала
То је главни материјал за бушилице, развртаче, глодала и славине. Перформансе металног метала у праху велике брзине су између горња два материјала и углавном се користе за производњу грубих глодала и славина.
Алати за резање од брзог челика нису осетљиви на судар због своје добре жилавости. Међутим, алати од цементног карбида имају високу тврдоћу и крхкост, осетљиви су на судар, а резну ивицу је лако прескочити. Дакле, након млевења
Током процеса рада и постављања цементираних карбидних алата треба бити опрезан како би се спречило пад судара између алата или алата.
■ Два, брусилица за алат
Будући да је материјал алата тврд, углавном се само брушење може променити у његовом облику. Уобичајене брусилице алата у производњи и брушењу алата укључују следеће:
● 1. Машина за брушење жлеба: бруси жлеб или задњи део алата као што су бушилице и крајње глодалице.
● 2. Машина за брушење горњег угла: Бруси врх угла конуса сврдла.
● 3. Машина за обрезивање ивица длета: Исправите ивицу длета бушилице.
● 4. Ручна универзална брусилица за алате: брушење спољног круга, жлеба, наслона, горњег угла, ивице длета, равни, чела, итд. Често се користи за алате са малим бројем сложених облика.
● 5. Петосовинска ЦНЦ брусилица: Функцију одређује софтвер. -Опште се користи за брушење алата са великом количином, захтевима високе прецизности, али није компликован, као што су бушилице, крајње глодалице итд.
■ Три, брусни точак
1. Абразивне честице
Точкови од различитих материјала погодни су за брушење алата од различитих материјала. Различити делови алата морају да користе различите величине абразивних зрна како би се осигурала заштита и ојачање резне ивице.
Комбинација ефикасности рада.
Алумина: користи се за брушење ХСС алата. Точак за брушење је јефтин и једноставан за модификовање у различите облике за брушење сложених алата.
Силиконски карбид: користи се за модификовање брусних точкова ЦБН и дијамантских брусних плоча.
ЦБН (кубични бор-карбид): користи се за брушење ХСС алата. Висока цена, али једноставна за употребу. , Брусни точак је представљен са Б, као што је Б107, где 107 представља величину пречника абразивног зрна.
Дијамант: користи се за брушење ХМ алата, скупо, али лако за употребу. Точак за брушење је представљен са Д, као што је Д64, где 64 представља величину пречника абразивног зрна.
2. Облик
Да би се олакшало брушење различитих делова алата, брусни точак треба да има различите облике. Најчешће коришћени су:
-Паралелно брусно коло (1А1): брушење горњег угла, спољног пречника, леђа итд.
-Брусни точкови у облику посуде (12В9, 11В9): Брушење спиралних жлебова, главних и мањих резних ивица глодала, ивица длета итд.
Након периода употребе брусног точка, његов облик (укључујући раван, угао и заобљени угао Р) треба исправити. Точкови морају често користити камење за чишћење како би испунили резове између абразивних зрна.
Чипс се уклања да би се повећала способност брушења точкића.
■ Четири параметра алата
1. Дефиниција имена
Ево договора: у сврдлима са цементним карбидом поступак пригушивања сечива назива се ГГ "; обрнута ивица ГГ". Ширина обрнуте ивице повезана је са материјалом који се сече.
Између 0,03-0,25 мм. Процес усмеравања на ивици (врх тачке) назива се ГГ "; исецање ГГ".
У крајњој глодалици ивица на ободној површини је главна резна ивица. На крајњој страни, горња ивица је секундарна резна ивица.
2. Разлика између ХМ бита и ХСС бита
ХСС сврдло: горњи угао је углавном 118 степени, понекад већи од 130 степени; оштрица је оштра; потребна је тачност (разлика висине сечива, симетрија, ободни проток)
Релативно ниска. Постоји много начина за поправак длета.
ХМ сврдло: горњи угао је углавном 140 степени; сврдло са правом флаутом често је 130 степени, а сврдло са три оштрице је углавном 150 степени. Оштрица и врх (на ивици) нису оштри,
Често је пасивизиран, или се назива скошење и скошење; захтева високу прецизност.
Оштрице длета често се поправљају у С облик како би се олакшало ломљење иверја.
■ Пето, принцип млевења
1. Тачан избор брусних плоча (врста и модел).
2. За новопридошли алат прво измерите главне геометријске параметре и забележите и архивирајте и забележите степен хабања алата и ситуацију која се исправља.
3. Прво унесите податке о точку, а затим унесите податке о алату.
4. После брушења измерите главне параметре алата и упоредите га са стандардом брушења пре него што га исправите.
