Отворите задњи поклопац механичког сата и можете видети врло мале зупчанике, вијке и друге делове, који се уклапају заједно да постигну пренос. Знате ли како се ови прецизни мали делови обрађују?
Обрада малих делова производа се обично завршава на специјалним машинама за машине као што су токарилице типа швајцарског типа. Уобичајени мали делови укључују: Осовине зупчаника, конектори, костију, чепови итд. Иако су мали делови мале величине, имају све веће захтеве за тачност величине дела, квалитет површине и ефикасност прераде. Стога је прерада малих дијелова изнела веће захтеве у погледу тачности алата за сечење, материјале, пробијање и контролу чипа, стабилности и сигурност. С обзиром на потешкоће у обради малих делова, данас ће уредник делити решења коју је изнео Хуаруи прецизност, погледајмо.
01 типична радника и њихове карактеристике прераде прецизних делова осовина
Прецизни делови осовина се широко користе у механичким преносним системима, као што су осовине мотора, опрема за преносне опреме итд. Његове карактеристике прераде укључују:
Високе прецизне захтеве: делови осовина обично захтевају високу концентричност, непопредност и округленост.
Строго квалитета површине: Површина делова осовина обично захтева висок степен завршетка да се смањи трење и хабање.
Електронски додаци за производ
Типична електронска опрема за производ као што су објектив, прстенови прирубнице итд., Њихова карактеристика обраде укључују:
Квалитет високе површине: Да би се осигурао квалитет изгледа електронских производа, површина прераде је потребна за јарко и без оштећења.
МАТЕРИЈАЛНИ МАТЕРИЈАЛИ: Обично се користе материјали од нехрђајућег челика, материјална вискозност је велика, а хабање алата је брзо.
Делови медицинских уређаја
Делови медицинског уређаја захтевају високу прецизност и велику поузданост, као што су микро пумпе, игле, конектори итд. Његове карактеристике прераде укључују:
Висока прецизност и висока чистоћа Захтеви: Дијелови медицинских уређаја су у директном контакту са људским телом, који захтевају изузетно високу тачност прераде и површинске чистоће.
Обично се користе и нехрђајући челик од нехрђајућег челика, алуји титанијума и други тешко-процесни материјали који захтевају посебне алате и технологију обраде.
Строга контрола квалитета: Сваки део мора да прође строгу контролу испитивања и квалитета како би се осигурало поштовање медицинских стандарда.
Овде кликни за више детаља
02 ТЕХНИЧКЕ КАРАКТЕРИСТИКЕ МЛАДИХ ДЕЛОВА ОБРАДА АЛАТИ Висока прецизност и висока ефикасност
Обрада малих делова обично захтева изузетно високу димензионалну тачност и квалитет површине, а такође захтева и прераду високог ефикасности ради побољшања продуктивности. Стога се ивица алата мора бити јако оштра да би се осигурала високо прецизно сечење приликом обраде малих делова; Величина и облик алата требало би да остану стабилни током обраде обраде како би се избегле димензијске грешке.
Материјали за алате високог перформанси
Машинска обрада малог дела има високе захтеве за перформансама на алатним материјалима. Материјали високе тврдоће и високе чврстоће, као што су микро-волфристички карбид, ЦБН, ПЦД итд. Потребне су како би се осигурало отпорност на хабање алата. Употреба технологија премаза, попут ПВД и ЦВД-а могу повећати отпорност на хабање површине алата, продужити живот алата и одржати добре перформансе сечења под сечењем што је више могуће.
Високе перформансе сечења
Оптимизована геометрија сечења, разуман дизајн углова сечења и облика ивица, смањује силе сечења и побољшати ефикасност сечења. Добра перформанса уклањања чипова, дизајн утора алата требало би да буде у могућности да ефикасно испушта чипове и спречи акумулацију чипа да утиче на квалитет обраде.
Ефикасна технологија уклањања и хлађења чипова
У процесу машине за мале делове, пражњење и хлађење чипа важни су фактори који утичу на квалитет и ефикасност обраде. Ефикасна технологија уклањања и хлађења чипова може ефикасно спречити акумулацију чипа и прегревање алата и побољшати обраду стабилности и квалитета површине. На пример, употреба расхладне течности високог притиска, минимална технологија подмазивања (МКЛ) итд.
03 Хуаруи Прецисион Мали делови за обраду алата Хуаруи Прецисион Цомпани развио је одговарајуће сечиве за прераду малих делова, а његови производи покривају већину радних услова малог дијелова. Углавном укључујући следеће сценарије употребе алата и типове утора.
Затвори Гледајте више ЕКСИТ Прекидач преко целог екрана на вертикално излаз преко целог екрана Прерада целог екрана Схалл Схалл Схалл Схалл Схаре Схалл Гледање Синхронизовано за гледање Напишите свој коментар Схаре Видео, трајање 0 2:13 0 / 0 0 1: 43/02: 13 Прелазак на хоризонтални режим Наставите да играте траку напретка, 78% ПАУСЕ 01: 43/02: 1302: 13 Репродукција целог екрана 0,5 пута 0,75 пута 1.0 пута 1.5 пута 2.0 пута Ултра Еарлитх Слогхт Ваш претраживач не подржава видео ознаке и даље гледају како да обраде ултра-мале делове у сату који се могу покупити само са пинцетом? Гледајте више репринта, како да обрадите ултра-мале делове у сату који се могу покупити само са пинцетом?
Предњи алат за померање
Предњи алат за померање се углавном користи за обраду спољног круга, крајњег лица и других делова малих делова. Уобичајени типови утора и њихове карактеристике су следеће:
КСС: користи се за обраду спољних кругова и крајњих лица, са дизајном бевелног утора који може стабилно контролисати смер уклањања чипова и осигурати несметано сечење.
КСФ: Оштра ивица која се може ефикасно смањити силе чипова и постићи одличан ефекат сечења.
ПУ: Мали дизајн ширине жлеба, мали чип радијус цурлинг-а, може да задовољи захтеве за прекршајима чипа у различитим дубини сечења и малим условима хране.
ПИ: Велики дизајн угла угао, ефективно смањује отпорност на резање, стабилно управљање смером чипа, стабилну обраду.
ПЈ: Прилагођавање ниским доводама и сечењем дубине, стабилно управљачким чиповима.
Повратак алата за померање
Користи се за обраду површине корака на полеђини радног дела, карактеристике типа Гроове су следеће:
ХБС: стабилно контролирати смер уклањања чипова, смањити отпорност на сечење и испуњава се затраг окретања захтева за обраду током обраде малих делова.
Алат за плитки утор
Класификација и карактеристике плитких алатних алата су следеће:
ТХР: ТРИАНГУЛАР СПШЋА ГРООВЕ БЛАДЕ, Побољшана метода инсталације и позиционирања, Гроунд Цхип Бреакер Гроове, Универсал Обрада Гроове типа, прилагођавање подршке.
ТХФ: Триангуларни плитки утор утора, Побољшана метода инсталације и позиционирања, Громен цхип прекидач, велики угао сечења, нагласак на оштрину, прилагођавање подршке.
ТГФ: Триангуларни плитки утор утора, Громен Цхип Бреакер, општи тип Гроове.
Алат за сечење
ПТА серија се користи за сечење радних дела малих пречника. Две спецификације сечива одговарају максималном пречнику сечења (12 мм и 16 мм), причвршћивање бочних вијака, опционо са или без угаоног угла олова, карактеристике Гроове-а су следеће:
С: Громен цхип бреакер, нагласак на оштрини, прераду сечења ниског отпора.
Алат за навој
Користи се за обраду навоја спољног пречника, богате типове навоја.
П: Громен цхип бреакер, нагласак на оштрини, прераду сечења ниског отпора.
Алат за унутрашњу рупу
Користи се за прераду унутрашњег пречника и крајњег лица малих делова, серија чврстих карбидних производа, укључујући унутрашње рупе досадне ситарке, плитке резаче, секачи навоја, крајњег резача навоја итд. Специфични серија су следећи:
МТР / Л: Унутрашња рупа, минимални процесни унутрашњи пречник је 1 мм.
МПР / Л: Унутрашња рупа, минимални унутрашњи пречник машине 2,1 мм.
МНР / Л: Унутрашња рупа, минимални унутрашњи пречник машине 1,1 мм.
МКР / Л: Претворивање профила интерне рупе, минимални унутрашњи пречник машине 3,1 мм.
МУР / Л: Унутрашња рупа, минимални унутрашњи пречник машине 3,1 мм.
МГР / Л: Цуттер за резање унутрашње рупе, минимални унутрашњи пречник машине 3,1 мм, ширина утора 0. 5-4 Мм.
МКР / Л: Сјекач интерне рупе АРЦ секач за резање, минимални унутрашњи пречник машине 4,1 мм, утор АРЦ радијус 0. 5-1. 15 мм.
МФР / Л: Крајњи пречник сече секача за резање лица, ширина утора 0. 75-3 Мм.
МЗР / Л: Крајњи пречник ЦРАЊЕ ЛИЦА АРЦ ЦЛОТТИНГ ЦУТТЕР, Слот АРЦ радијус 0. 5-1 Мм.
МИР / Л: Обрада нити за унутрашњу рупу, пречник минималне рупе 2,6 мм.
Мир (тр): унутрашња трапезоидна обрада нити.
