У механичкој обради, обрада рупа чини око 1/5 укупне запремине обраде, а бушење чини око 30% целокупне обраде рупа. Верујем да ће сви који раде на првој линији бити упознати са бургијама. Приликом куповине бургија биће бургије од различитих материјала и боја. Дакле, које су разлике између бургија различитих боја? Да ли постоји веза између боје и квалитета бургије? Коју боју бургије је боље купити?
Постоји ли веза између боје бургије и квалитета?
Пре свега, немогуће је проценити квалитет бургија једноставно по боји. Не постоји директна и неизбежна веза између боје и квалитета. Бушилице различитих боја су углавном због различитих техника обраде. Наравно, можете донети грубу процену на основу боје, али тренутна бургија лошег квалитета су такође Обрадиће сопствену боју како би се постигао изглед висококвалитетних бургија.
слика
Која је разлика између бургија различитих боја?
Висококвалитетне потпуно брушене бургије од брзог челика често се појављују у белој боји. Наравно, ваљане бургије могу бити и беле финим брушењем спољашњег круга. Разлог зашто су квалитетни није само сам материјал, већ и контрола квалитета током процеса млевења. Прилично је строг и неће бити опекотина на површини алата. Црне су нитриране бургије. То је хемијска метода за побољшање издржљивости алата стављањем готовог алата у мешавину амонијака и водене паре и подвргавањем третману очувања топлоте на 540 степени ~560 степени. Већина црних бургија који се тренутно налазе на тржишту су само црне боје (како би се прикриле опекотине или црна кожа на површини алата), али стварни ефекат употребе није ефикасно побољшан.
Постоје три процеса за производњу бургија. Црно се ваља, што је најгоре. Бели су очишћени и углачани. Пошто за разлику од ваљања, не долази до високотемпературне оксидације, зрнаста структура челика није уништена и може се користити за бушење предмета са нешто већом тврдоћом. Жуто-браон бургије се у индустрији називају бургије које садрже кобалт. Дијаманти који садрже кобалт су првобитно бели и производе се млевењем. Када се у каснијој фази распршују, претварају се у жућкасто браон (који се обично назива ћилибар). Тренутно су најбољи у индустрији. Постоји и врста злата М35 (Цо 5%). Ова врста бургије се зове титанијумска бургија, која се дели на декоративну и индустријску оплату. Декоративна оплата нема никаквог ефекта, само изгледа лепо и златно. Индустријска оплата је веома добра, тврдоћа може да достигне ХРЦ78, што је веће од тврдоће кобалт дијаманта (ХРЦ54).
Како одабрати бургију
Пошто боја није критеријум за процену квалитета бургије, како одабрати бургију?
Судећи по искуству, уопштено говорећи, бела бургија су углавном потпуно брушена бургија од брзог челика и требало би да имају најбољи квалитет. Златне су обложене титанијум нитридом и углавном су или најбоље или најгоре које заваравају људе. Квалитет црне боје такође варира, а неки су направљени од лошег угљеничног алатног челика, који се лако жари и рђа, па га је потребно поцрнити.
Генерално, када купујете бургију, можете погледати заштитни знак и ознаку толеранције пречника на дршци бургије. Ознаке су јасне и квалитет ласерске или електричне корозије неће бити лош. Ако је реч о обликованој речи, ако је ивица речи избочена, квалитет бургије је лош, јер ће избочени обрис речи проузроковати да тачност стезања бургије не испуни захтеве, док ивица бургије реч је јасна и добро се уклапа са цилиндричном површином дршке бургије. Граничне су доброг квалитета. Поред тога, погледајте резну ивицу на врху бургије. Ивица потпуно брушене бургије је веома добра, а спирална површина испуњава захтеве, док је квалитет бургије лошег квалитета на површини задњег угла веома лош.
Тачност бушења
Након одабира бургије, погледајмо тачност бушења. Тачност рупе се углавном састоји од фактора као што су величина отвора, тачност положаја, коаксијалност, заобљеност, храпавост површине и неравнине на отвору.
Фактори који утичу на тачност рупе која се обрађује током бушења:
①Тачност стезања бушилице и услови сечења, као што су држач алата, брзина сечења, количина помака, течност за сечење, итд.;
② Величина и облик бургије, као што су дужина бургије, облик сечива, облик језгра бургије, итд.;
③ Облик радног комада, као што је бочни облик рупе, облик рупе, дебљина, статус стезања итд.
1. Проширење
Повећање рупе је узроковано осцилацијом бургије током обраде. Замах држача алата има велики утицај на пречник рупе и тачност позиционирања рупе. Стога, када је држач алата озбиљно истрошен, нови држач алата треба на време заменити. Приликом бушења малих рупа тешко је измерити и подесити замах, па је најбоље користити бургију са дебелом дршком и малим пречником сечива која има добру коаксијалност између сечива и дршке. Када се користе бургије за поновно брушење, разлог за смањење тачности рупе је углавном због асиметрије накнадног облика. Контролисање разлике у висини ивица може ефикасно потиснути експанзију сечења рупе.
2. Заобљеност рупа
Због вибрације бургије, избушена рупа може лако постати полигонална, са линијама попут линија за резање које се појављују на зиду рупе. Уобичајене полигоналне рупе су углавном троуглови или петоуглови. Разлог за троугласту рупу је то што бургија има два центра ротације приликом бушења. Они вибрирају на фреквенцији која се мења сваких 600. Главни разлог за вибрације је неуравнотежен отпор резања. Када се бургија ротира за један окрет, округлост обрађене рупе ће бити неуједначена. Па, отпор је неуравнотежен током другог завоја сечења, а последња вибрација се поново понавља, али фаза вибрације се помера до одређене мере, узрокујући појаву нарезних линија на зиду рупе. Када дубина бушења достигне одређени ниво, трење између површине ивице бургије и зида рупе се повећава, вибрације се смањују, линија изрезивања нестаје, а заобљеност постаје боља. Овај тип рупе има отвор у облику левка када се посматра у уздужном пресеку. Из истог разлога се током сечења могу појавити и петоугаоне и седмоугаоне рупе. Да би се ова појава елиминисала, поред контролних фактора као што су вибрације стезне главе, разлика у висини резне ивице, асиметрија задње површине и облика сечива, итд., такође треба предузети мере за побољшање крутости бургије, повећање помака по обртају, смањење растерећења угао, и млевење. Сечиво длета и друге мере.
3. Бушење рупа на нагнутим и закривљеним површинама
Када је површина за сечење или површина за бушење бургије кос, закривљена површина или степеник, тачност позиционирања је лоша. Пошто бургија сече на једној страни у радијалном смеру, век трајања алата је смањен.
Да би се побољшала тачност позиционирања, могу се предузети следеће мере:
1) Прво избушите централну рупу;
2) Користите глодалицу за глодање лежишта рупе;
3) Изаберите бургију са добрим продором и добром крутошћу;
4) Смањите брзину увлачења.
4. Третман бурр
Током бушења, на улазу и излазу рупе ће се појавити неравнине, посебно при обради чврстих материјала и танких плоча. Разлог је тај што када се бургија спрема да избуши, материјал који се обрађује пролази кроз пластичну деформацију. У овом тренутку, троугласти део који треба да се исече ивицом бургије близу спољне ивице се деформише и савија напоље под дејством аксијалне силе сечења, и савија се напоље на спољној ивици бургије. Даље се увија под дејством ивица и ивичних површина да би се формирале увијене ивице или неравнине.
