У ЦНЦ машинској обради, смер ротације глодала углавном остаје непромењен, али се смер кретања мења. Постоје две уобичајене појаве у обради глодања: глодање надоле и глодање узбрдо.
слика
Резна ивица глодала је подвргнута ударном оптерећењу сваки пут када направи рез. За успешно глодање, исправан образац контакта између резне ивице и материјала мора се узети у обзир и током уласка и изласка током реза. У процесу глодања, радни предмет се доводи у истом или супротном смеру од смера ротације глодала, што утиче на урезивање и изрезивање глодала и да ли се користи метода глодања надоле или горе.
01 Златно правило млевења - од дебелог до танког
Приликом глодања, важно је узети у обзир формирање струготине. Одлучујући фактор у формирању струготине је положај глодала. Увек се трудите да формирате дебеле струготине када се резна ивица усече и танке струготине када се резна ивица сече како бисте обезбедили стабилан процес глодања. Запамтите златно правило глодања, „дебело до танко“, како бисте осигурали да дебљина струготине буде што мања када сечиво изађе.
02 Глодање
Код успоног глодања, резни алат се доводи у смеру ротације. Глодање уз успон је увек пожељна метода све док то дозвољавају алатна машина, учвршћење и радни предмет.
Код глодања ивица надоле, дебљина струготине ће се постепено смањивати од почетка реза и на крају достићи нулу на крају реза. Ово спречава да резна ивица гребе и трља о површину дела пре него што се упусти у сечење.
слика
Велика дебљина струготине је предност и силе резања теже да повуку радни предмет у млин, задржавајући резну ивицу. Међутим, пошто глодала имају тенденцију да се увлаче у радни предмет, машина алатка треба да се носи са зазором стола тако што елиминише зазор. Ако се глодало увуче у радни предмет, помак ће се неочекивано повећати, што може узроковати превелику дебљину струготине и ломљење резне ивице. У овим случајевима размислите о глодању.
03 обрнуто глодање
Код глодања навише, алат за сечење се помера у супротном смеру од смера његовог ротације.
Дебљина струготине се постепено повећава од нуле до краја сечења. Резна ивица мора бити утиснута, стварајући изгребан или углачан ефекат услед трења, топлоте и сталног контакта са радом очврслом површином коју ствара претходна резна ивица. Све ово скраћује век алата.
слика
Дебели струготи и више температуре које производи резна ивица ће узроковати велика затезна напрезања, што ће скратити век трајања алата и резна ивица ће се често брзо оштетити. Такође може проузроковати да се струготине залепе или заваре за резну ивицу, што их затим носи у почетну позицију следећег реза, или да изазове да се резна ивица тренутно откине.
Силе резања теже да гурну глодало и радни предмет један од другог, док радијалне силе теже да подигну радни предмет са стола.
Када постоје велике промене у додатку за машинску обраду, глодање може бити од предности. Приликом употребе керамичких уметака за обраду високотемпературних легура, препоручује се и додатно глодање, јер је керамика осетљивија на ударце који настају приликом сечења у радни предмет.
04 Учвршћење радног предмета
Смер помака алата поставља различите захтеве за учвршћење радног предмета. Требало би да може да се одупре силама подизања током глодања. Требало би да буде у стању да издржи силу притиска током глодања.
