Након што сте се толико година бавили машинском обрадом, колико обраћате пажњу на бланко? Да ли се осећате као да сте све време бирали праве празнине? Заправо постоји много знања о празнинама. Данас ће вам уредник причати о познавању празнина!
Одређивање бланка не утиче само на економичност производње бланка, већ утиче и на економичност машинске обраде. Због тога је при одређивању бланка потребно узети у обзир не само факторе термичке обраде, већ и захтеве хладне обраде, како би се смањили трошкови израде делова из процеса одређивања бланка.
1. Врсте бланкова који се обично користе у машинској обради
Постоји много врста бланкова и постоји много метода производње за исти бланк. Празни делови који се обично користе у механичкој производњи су следећи:
(1) Заготови делови за ливење сложених облика треба да се израђују ливењем. Тренутно се већина одливака излива пешчаним калупима, који се деле на ручно обликовање дрвених калупа и машинско обликовање металних калупа. Ручно обликовани одливци од дрвених калупа имају ниску прецизност, велику површину обраде и ниску продуктивност. Погодни су за производњу у малим серијама појединачних комада или ливење великих делова. Машина за металне калупе има високу продуктивност моделирања и високу прецизност ливења, али је цена опреме висока, а тежина ливења је ограничена. Погодан је за мале и средње одливке произведене у великим количинама. Друго, мали број малих одливака са високим захтевима за квалитет може се користити за специјално ливење (као што је ливење под притиском, центрифугална производња и ливење по инвестицији, итд.).
(2) Отковци Челични делови са високим захтевима за механичку чврстоћу углавном користе коване затворе. Постоје две врсте отковака: слободно ковање и откивање са калупима. Слободни отковци се могу добити ручним ковањем (мали бланкови), механичким чекићем (средњи бланкови) или пресовањем (велики бланкови). Ова врста ковања има ниску прецизност, ниску продуктивност, велики додатак за машинску обраду, а структура делова мора бити једноставна, што је погодно за једноделну и малосеријску производњу и производњу великих отковака.
Прецизност и квалитет површине отковака су бољи од оних слободних отковака, а облик отковака такође може бити сложенији, чиме се смањује додатак на машинску обраду. Продуктивност ковања у калупима је много већа него код слободног ковања, али захтева посебну опрему и калупе за ковање, тако да је погодна за мале и средње отковке са великим серијама.
(3) Профили Профили се могу поделити на округли челик, квадратни челик, хексагонални челик, равни челик, угаони челик, канални челик и друге профиле специјалног попречног пресека према облику попречног пресека. Постоје две врсте профила: топло ваљани и хладно вучени. Топло ваљани профили имају ниску прецизност, али су јефтини и користе се као празнине за опште делове; хладно вучени профили су малих димензија, високе прецизности и лако се реализују аутоматско храњење, али је цена висока, и углавном се користе за великосеријску производњу, погодну за аутоматску обраду машина алатки.
(4) Заварени делови Заварени делови су комбиновани делови добијени заваривањем. Предности заварених делова су једноставна производња, кратко време циклуса и уштеда материјала. Недостаци су слаба отпорност на вибрације и велика деформација. Машинска обрада се може обавити само након третмана старења.
Поред тога, постоје делови за штанцање, делови за хладно екструдирање, металургија праха и други празнини.
2. Проблеми на које треба обратити пажњу при избору бланко типова
(1) Материјал дела и његове механичке особине Материјал дела грубо одређује врсту бланка. На пример, за делове направљене од ливеног гвожђа и бронзе треба одабрати празне делове за ливење; челични делови са некомпликованим облицима и ниским захтевима механичких перформанси могу изабрати профиле; за важне челичне делове, да би се обезбедила њихова механичка својства, треба изабрати коване затворе.
(2) Конструктивни облик и спољне димензије делова Блокови сложених облика углавном се израђују ливењем. Ливење песка није погодно за делове са танким зидовима; напредне методе ливења могу се узети у обзир за мале и средње делове; ливење у песак се може користити за велике делове. За степенасте осовине опште намене, ако се пречници степеница не разликују много, могу се користити округле шипке; ако су пречници степеница прилично различити, да би се смањила потрошња материјала и рад на машинској обради, треба изабрати коване бланке. Делови великих димензија углавном бирају бесплатно ковање; мали и средњи делови могу изабрати ковање; од неких ситних делова могу се направити интегрални бланкови.
(3) Тип производње Масовно произведени делови треба да изаберу методе грубе производње са релативно високом прецизношћу и продуктивношћу, као што су ливење коришћењем машинског моделирања металних калупа или прецизно ливење; отковке помоћу ковања у калупима, прецизно ковање; профили који користе хладно ваљане или хладно вучене профиле; Када је излаз делова мали, треба изабрати метод производње бланка са нижом прецизношћу и продуктивношћу.
(4) Постојећи услови производње Да би се одредио тип и начин производње бланкова, морају се узети у обзир специфични услови производње, као што су ниво технологије израде бланка, статус опреме и могућност екстерне сарадње.
(5) У потпуности размотрите употребу нове технологије, нове технологије и новог материјала Са развојем технологије производње машина, примена нове технологије, нове технологије и новог материјала у производњи празне робе се такође брзо развија. Као што су прецизно ливење, прецизно ковање, хладно екструдирање, металургија праха и инжењерска пластика се све више користе у машинама. Употреба ових метода у великој мери смањује количину машинске обраде, а понекад се чак и захтеви за машинском обрадом могу испунити без машинске обраде, а њена економска корист је веома значајна. Приликом одабира бланко треба посветити пуну пажњу и треба га користити што је више могуће под могућим условима.
3. Одређивање облика и величине празнине
Облик и величина бланка у основи зависи од облика и величине дела. Основна разлика између дела и бланка је у томе што се на површину дела који се обрађује додаје одређени додатак за машинску обраду, односно додатак за машинску обраду зазора. Када се бланко произведе, такође ће се појавити грешке, а толеранција димензија бланка се назива толеранција бланка. Величина додатка за машинску обраду и толеранције директно утиче на количину рада машинске обраде и утрошак сировина, чиме утиче на цену производње производа. Због тога је један од развојних трендова савремене машинске производње да се бланко оплемењује тако да облик и величина бланка буду што је могуће конзистентнији са деловима, а тежи се мањем и без резања. Дозвола за машинску обраду и толеранција бланка су повезани са методом производње бланка и могу се одредити позивањем на релевантне процесне приручнике или релевантне стандарде предузећа и индустрије током производње.
Након утврђивања додатка за машинску обраду бланка, облик и величина бланка, поред додавања додатка за машинску обраду бланка на одговарајућу површину обраде дела, узимају се у обзир и утицај различитих технолошких фактора као што су израда бланка, машинска обрада и термичка обрада. У наставку се само анализирају питања која треба узети у обзир приликом одређивања облика и величине бланка из перспективе технологије обраде.
(1) Подешавање процесног постоља Неке делове, због структуралних разлога, није лако стегнути и стабилизовати током обраде. За практичност и брзину стезања, на бланку се могу направити ивице, што је такозвано процесно постоље. Занатски ремен се користи само када се стегне радни предмет. Након обраде, део се углавном одсече, али ако то не утиче на перформансе и квалитет изгледа дела, може се задржати.
(2) Употреба целокупног бланка У машинској обради понекад се сусрећу делови као што су лежај са три плочице у главном вратилу машине за брушење, клипњача мотора и подељена матица струга. Да би се обезбедио квалитет обраде и погодност оваквих делова, они се често праве у целину, а затим секу након обраде до одређене фазе.
(3) Употреба композитних бланкова Да би се олакшало стезање током обраде, за неке мале делове релативно правилних облика, као што су кључеви у облику слова Т, равне навртке, мали одстојници, итд., више комада треба комбиновати у један бланк да се обради до Након одређене фазе или након што је већи део обраде површине завршен, обрађује се у један комад.
Након одређивања врсте, облика и величине грубе, треба нацртати и груби цртеж као образац производа јединице грубе производње. Да бисте нацртали бланко цртеж, додајте празнину на одговарајућу површину за обраду на основу цртежа дела. Међутим, при цртању треба узети у обзир и специфичне услове производње бланка, као што су минимални услови ливења и ковања рупа на одливу, рупе и зазора на ковању и прирубнице; угао промаја (нацрт) површине ливења и ковања Нагиб) и заобљени углови; положај површине за раздвајање и површине за раздвајање, итд. И користите двоструку испрекидану линију да означите површину дела на грубом цртежу да бисте разликовали обрађену површину од необрађене површине
