.Принципи уређења напрстка
(1) Затик за избацивање треба да буде постављен тако да је сила избацивања што је могуће уравнотеженија. Делови са сложеном структуром захтевају већу силу вађења из калупа, а сходно томе треба повећати и број клинова за избацивање.
(2) Напрстак треба да буде постављен на ефективне делове, као што су положаји костију, положаји стубова, степенице, метални уметци, локални дебели лепак и други структурно сложени делови. Напрстке са обе стране кости и стуба треба да буду распоређени што је могуће симетрично. Размак између напрстака и кости и стуба је углавном Д=1.5 мм, као што је приказано на слици 5.5.8. Поред тога, размак између напрстака са обе стране стуба треба да буде што је могуће већи. Средишња линија пролази кроз центар колоне.
слика
(3) Избегавајте укрштање степеница или постављање клинова за избацивање на косинама. Горња површина клина за избацивање треба да буде што глађа, а клина за избацивање треба да буде постављена у конструктивни део где је гумени део боље напрегнут. Као што је приказано на слици 5.5.9.
слика
(4) Равне напрстке треба користити на местима са дубоким костима (дубина већа или једнака 20 мм) или када је тешко поставити игле за куполе. Када је потребно да користите равну иглу за избацивање, покушајте да користите уметак на равној игли за избацивање да бисте олакшали обраду. Као што је приказано на слици 5.5.10
слика
(5) Избегавајте да оштар челик и танак челик, посебно горња површина игле за избацивање, не додирују предњу површину калупа. Као што је приказано на слици 5.5.11
(6) Распоред клинова за избацивање треба да узме у обзир растојање ивице између ивице ејектора и канала за транспорт воде како би се избегло утицај на обраду и цурење воде из канала за транспорт воде. Погледајте Поглавље 10, Одељак 10.2 за специфичне захтеве.
(7) Размотрите функцију издувавања клина за избацивање. Да би се избацивач исцрпљивао током избацивања, клин ејектора треба поставити у области где се лако ствара вакуум. На пример, у већој равни шупљине калупа, иако је сила затезања пластичних делова мала, лако је формирати вакуум, што резултира повећањем силе вађења из калупа.
(8) За пластичне делове са захтевима за изглед, игла за избацивање се не може поставити на површину изгледа, и треба користити друге методе избацивања.
(9) За прозирне пластичне делове, клин за избацивање не може да се постави у област која треба да буде пропусна за светлост.
Б. Принципи за избор напрстака
(1) Изаберите напрстак већег пречника. То јест, ако има довољно положаја за избацивање, треба изабрати клин за избацивање са већим пречником и приоритетом величине.
(2) Спецификације напрстка треба да буду што је могуће мање. Када бирате иглицу за избацивање, величину игле за избацивање треба подесити да би се спецификације величине свеле на минимум, а истовремено покушајте да изаберете жељену серију величине.
(3) Изабрани клин за избацивање треба да испуни захтеве за снагу избацивања. Приликом избацивања, клин за избацивање мора да издржи већи притисак. Да би се избегло савијање и деформација мале игле за избацивање, када је пречник игле за избацивање мањи од 2,5 мм, треба користити ослоњену иглу за избацивање.
Проблем тешког вађења калупа и лаког ломљења клина за избацивање може се смањити на различите начине, али се не може увек елиминисати. Каснији трошкови одржавања су високи. Неки разлози и предлози су следећи:
1. Висока температура производног окружења узрокује замор и жарење материјала ејекторске игле, што резултира кваром.
2. Да ли тачност димензија испуњава захтеве употребе
3. Концентрација стреса.
Приликом обраде степеница осовина је склона концентрацији напрезања у деловима где се пречник нагло мења (други радни комади нагло мењају облик), што може довести до пуцања или лома када се током употребе наиђу спољне силе (нарочито радијалне силе).
4. Термичка обрада
Већина клинова за избацивање захтева топлотну обраду током процеса производње. Производи који нису каљени након гашења или темперирани недовољно времена су склони проблемима квалитета као што је прекомерно заостало напрезање;
5. За површинску обраду, како би се побољшала отпорност на хабање, често се користи третман нитрирањем. Проверите да ли је процес нитрирања стандардизован. Виша температура нитрирања ће проузроковати каљење или чак жарење материјала, што ће узроковати квар.
6. Покушајте да избегнете излагање клина за избацивање радијалној сили током употребе.
7. Када дизајнирате калуп, размислите о коришћењу заобљених прелаза или додавању жлебова за ублажавање напрезања на редукционом делу рупе.
8. Проверите величину и храпавост рупе пре него што уградите клин за избацивање. Ако је игла за избацивање лабава након развртања, отвор игле за избацивање ће се лако убацити, а клина за избацивање ће се лако сломити. Ако је затегнут, лако ће се спалити на високим температурама. Умри, тако да се мора савладати уклапање између напрстка и рупе.
9. Рутинско одржавање калупа и отклањање грешака у процесу
Боље је наносити уље против заплена сваки пут када пуните калуп. Главно свакодневно одржавање је редовно наношење уља за подмазивање или уља за избацивање. Сви клинови за избацивање калупа имају размак од 3-5 μ. Након наношења општег уља за подмазивање, калуп може бити подржан до 3 до 5 дана. Како се прашина и метални прах који се формирају трењем калупа акумулирају, они улазе у празнине између клинова за избацивање, клизача и косих кровних тунела. Празнине у спојним површинама постају све мање и мање, глаткоћа постаје све нижа и на крају се потпуно уклањају и заглављују док се не поломе. Због тога је потребно обрисати прљавштину на игли за избацивање и површини калупа и поново нанети чисто мазиво. Током одржавања, обратите пажњу на наношење пасте за подмазивање отпорне на високе температуре на коси избацивач и клин за избацивање што је више могуће како бисте формирали танак филм. Немојте наносити на силу четком, иначе ће лако изазвати мрље од уља да контаминирају бризгане делове.
10. У потрази за краћим циклусом, брзине избацивања и избацивања су подешене пребрзо да би премашиле капацитет калупа.
11. Ако се калуп пребрзо извади из калупа, на дну производа неће доћи до довољног уноса ваздуха, што ће створити стање пригушења негативног притиска и повећати отпорност на вађење из калупа. Потисни штап ће добити велики отпор
12. Ако је клин за избацивање релативно танак, лако ће се оштетити.
13. Отпор је превелик при избацивању. Проверите да ли има напрезања или деформација на деловима пива. На одговарајући начин побољшајте угао избацивања калупа. За првих неколико калупа, скратите време отварања калупа на једну или две секунде. Ово није проблем са системом, већ са производом. Разлог је у томе што је сила копче превелика.
14. Ако се расхладна вода не искључи након што се машина искључи, температура калупа ће пасти. Када притиснете први калуп, време хлађења ће бити дуго, а сила затезања ће бити јака, скраћујући време отварања калупа.
15. За проблем са материјалом клина за избацивање, можете одабрати нови материјал Тоолок44 Тоолок челик из шведске ССАБ Стеел Гроуп да бисте решили проблеме материјала и термичке обраде. Тоолок је најтврђи претходно каљени челик на свету. Претходно је очвршћен у 45-48ХРЦ када напушта фабрику, што смањује ризик и циклус термичке обраде, одличне перформансе нитрирања, скоро да нема напрезања, нема деформација, 2-3 пута већа жилавост од традиционалних материјала, може издржати високе температуре испод 640 степени, може у потпуности решити проблем лома или деформације, и тренутно је најстабилнији у отпорности на високе температуре Најбољи избор материјала.
