ЦНЦ обрада млинова је кључна потреба у данашњој производној индустрији [ГГ] #39. Висококвалитетни ЦНЦ машински делови се користе за стварање висококвалитетних производа широм света. Ове компоненте морају да буду у складу са спецификацијама дизајна које је одредио купац и да прате индустријске стандарде како би функционисале тачно и ефикасно.
Делови који не испуњавају тражене спецификације и дизајн могу изазвати неочекиване проблеме, што доводи до великог застоја и трошкова. На пример, нетачна ваздухопловна компонента може проузроковати квар опреме током лета, угрожавајући животе многих људи. Слично томе, неисправни кочиони дискови или чељусти могу изазвати саобраћајне несреће или скупо повлачење хиљада аутомобила.
Произвођачи у потпуности разумеју важност правовремене производње висококвалитетних делова. Ако то не учините, то може довести до губитка купаца и нових поруџбина у будућности.
Дакле, шта је потребно за производњу висококвалитетних делова у ЦНЦ машинској обради?
Прво, морате имати јасну процену пројекта у којем желите да учествујете. Поставите себи ова питања:
Које су различите величине и нивои сложености делова?
Које материјале треба обрадити?
Који ниво тачности вам је потребан приликом производње ових делова?
Који алати за сечење су вам потребни?
Да ли су вам потребни скупи прибори за стезање обрађених делова?
Извођење овог прегледа вам омогућава да изаберете најефикаснији и исплативији метод за постизање жељеног резултата.
#2 Размотрите најбољи тип машине
Да ли ваша радионица има одговарајућу опрему и машине за завршетак овог посла? Ако не, мораћете да размотрите пројекат који вам највише одговара када процењујете различите типове ЦНЦ машина доступних на тржишту.
Висококвалитетне ЦНЦ машине могу коштати више. Међутим, они могу постићи изузетно високу тачност и чврсте толеранције. ЦНЦ машина је направљена од добре свеукупне механике, висококвалитетног кугличног вијка и линеарне шине за вођење ваљка или шине за вођење чврсте кутије. Након очвршћавања, брушења, а затим ручног стругања до савршенства, може да обезбеди дугорочну тачност и стабилност.
Обавезно процените да ли тржишту треба исти тип машине као што тражите - ово ће вас подсетити на оно што је практично и корисно за ваше потребе обраде. Коначно, узмите у обзир време испоруке бренда и типа ЦНЦ алатне машине како не бисте били приморани да купујете другу или чак трећу опцију.
#3 Користите ЦНЦ контролу за аутоматизацију
Пошто се компјутерски системи користе за управљање ЦНЦ машинама, многе производне операције се могу аутоматизовати како би се повећао учинак и смањило непродуктивно време. Исти или помешани делови могу да се обрађују са вишим и стабилнијим нивоом тачности. Поновљене поруџбине се такође могу подесити за краће време, док се журне поруџбине могу лакше убацити у ваш план производње.
#4 Користите машински софтвер за оптимизацију
Реномирани произвођачи ЦНЦ машина обично обезбеђују посебно дизајниран софтвер у својим машинама за контролу различитих параметара и обезбеђивање аларма и извештаја о грешкама. Ова врста софтвера омогућава вашем стручном машинисту да процени процес обраде, предузме проактивне или корективне радње како би се осигурало да квалитет делова није угрожен и да оптимизује ефикасност производње максимизирањем могућности ваше машине [ГГ] #39.
# 5 обавезно користите праве материјале
Врста материјала који се обрађује ће утицати на ниво перформанси и време циклуса. Фактори као што су издржљивост, оптерећење лежаја и укупна структура машине утичу на достижну тачност.
Особине материјала и понашање алата под потребним условима обраде такође ће утицати на факторе машина алатке. Ово укључује максималну брзину вретена и брзину помака, најефикаснију снагу мотора и обртни момент мотора вретена.
#6 Користите исправан феед и брзину
Користите исправан помак и брзину током обраде дела, јер ће ови фактори утицати на квалитет површине дела и век трајања изабраног алата.
Ако подесите брзину преспоро, можете доживети смањену ефикасност и оштећење алата. Ако подесите брзину пребрзо, можете наићи на проблеме са прецизношћу и контурама, као и са бржим хабањем алата - то ће резултирати већим трошковима производње. Узмите у обзир [ГГ] куот;златну средину [ГГ] куот; јер ће на тај начин обезбедити добар квалитет делова, дужи век трајања алата и стабилне и економичне производње.
#7 Изаберите прави алат за сечење и резач
Прво користите исправне алате за сечење и препоручена подешавања за сечење да бисте добили тражени квалитет површине и тачност. Након тога, можете фино подесити параметре сечења да бисте постигли жељени учинак и трошкове производње.
Избегавајте коришћење тупих алата, алата погрешних (величина) или алата који нису прикладни за материјал који се обрађује – то може да изазове грубе ивице, трагове посекотина, издигнуте трагове, па чак и трагове сагоревања на готовом производу.
Такође је неопходно избегавати коришћење истог алата за грубу и завршну обраду у масовној производњи, јер ће то довести до смањења квалитета завршне обраде и може довести до већег хабања и трошкова.
# 8 Користите одговарајуће делове за стезање
Како стегнути материјал или појединачне делове који се обрађују зависи од броја операција које треба да се заврше и да ли је потребно да обрађујете више површина.
Ако треба да се изврши више операција (као што су глодање, бушење, урезивање), најбоље је да се део стегне на начин који омогућава да се различите операције изводе у једном подешавању.
Ово се може постићи скупим [ГГ] куот;паметним [ГГ] куот; и ефикасан дизајн фиксирања, или коришћењем додатне осе у вашој машини (као што је 4. оса или ЦНЦ грамофон).
Ако ваши материјали или делови морају да се обрађују на свих пет страна, морате да размислите о коришћењу вишеосног обрадног центра. То могу бити конфигурације са 3+2 или боље 4+1 оси. Ако планирате да обрађујете калупе или веома сложене облике и контуре, требало би да користите пуну функционалност 5 оса.
#9 Осигурајте ефикасно чишћење струготине
Чипове који се стварају током процеса производње потребно је ефикасно уклонити из машине, иначе ће озбиљно ометати процес обраде. Не би требало да се акумулирају у области сечења и морају се уклонити ефикасним расхладним средством или притиском ваздуха.
Када се струготине не могу ефикасно уклонити из области сечења одмах, могу се повлачити око алата и више пута контактирати област сечења и алат. То доводи до већег хабања, што може проузроковати оштећење површине површине материјала, ау најгорем случају оштећење резног алата услед повећаног оптерећења. Избегавајте остатке струготине на целом радном комаду и обезбедите да не утиче на квалитет површине обрађених делова.
Након што се уверите да има довољно расхладне течности или ваздуха да отпухнете струготине из области сечења, можете користити покретну траку унутар машине за ефикасно руковање струготинама. Постоји низ дизајна транспортера које можете изабрати:
Стандардни транспортер са шаркама је свестрани транспортер за различите материјале.
За ливене челичне материјале препоручују се стругачи транспортери.
Ваљкасти транспортери се углавном користе за алуминијумске материјале како би се осигурало да се финоће филтрирају из вашег расхладног система.
#10 Управљајте својим производним окружењем
Чувајте се ефеката спољних извора отпада и контаминације – они могу имати веома негативан утицај током обраде и могу изазвати скупу штету на вашој машини.
Ови примери укључују:
Брушење или још горе прашина из оближње ливнице
Ударни таласи генерисани пресама или машинама за пробијање
Флуктуације снаге узроковане нестабилним енергетским мрежама
Операција заваривања у близини ЦНЦ машине
Поред тога, нестабилна и константно променљива температура у радионици ће утицати на тачност машине, а нечист (влажан) и нефилтриран ваздух који машини дају ваздушни компресор и ваздушни канал ће утицати на функцију и ефикасност машине. сек.
#11 Унајмите квалификоване ЦНЦ оператере
Стручност и искуство ЦНЦ машиниста играју виталну улогу у производњи квалитетних производа. Вјешт ЦНЦ машиниста са добрим производним знањем и механичким способностима ће извршити, подесити вашу машину и пажљиво руковати вашим операцијама и значајно смањити грешке.
#12 Инспекција у процесу
Извршите проверу квалитета док делови још увек раде да бисте одмах уочили све проблеме и прилагодили своју ЦНЦ машину да постигнете потребне толеранције. Можете користити сонде за радни комад високе прецизности за [ГГ] куот;онлајн мерење [ГГ] куот;-ове сонде вам омогућавају да проверите одређене димензије одмах, или након што је операција завршена и пре него што део напусти уређај или машину. Затим можете прилагодити податке по потреби и поново радити.
Онлине инспекција ваших алата такође може спречити поновну употребу истрошених алата – они су опасни јер се могу сломити током обраде. Инспекција алата не може само да вам помогне да потврдите да ли су ваша бушилица или славина нормални – систем за праћење алата у реалном времену ће обавестити вашег оператера када ваш алат мора да се замени. Ласерски мерни систем алата може чак да мери хабање алата на основу дужине и радијуса.
#13 Спровести мере контроле квалитета
Систем квалитета је саставни део производње. Имплементирајте ефикасан систем контроле квалитета током целог процеса рада – од почетка пројекта до финалног производа.
Ваше строге радне процедуре треба да обезбеде усаглашеност са инспекцијама материјала финалног производа [ГГ] #39, инспекцијама процеса, димензијама, толеранцијама и спецификацијама. Ово ће избећи производе који нису усклађени и задовољити висок квалитет који захтевају купци, чиме ће се повећати ваша репутација и ниво продуктивности, уз смањење трошкова. У идеалном случају, произвођачи би такође требало да прођу ИСО сертификат.
#14 Редовно превентивно одржавање
Усвајање уговора о редовном одржавању помоћи ће да ваше ЦНЦ машине алатке буду у добром стању. Препоручује се да често калибришете како бисте спречили да ваша машина ради изван спецификација или да генерише потенцијално деструктивне вибрације.
Ова врста инспекције одржавања такође вам може помоћи да избегнете техничке проблеме у погрешно време. Закажите такве прегледе превентивног одржавања најмање једном годишње – по могућности два пута годишње.
Уверите се да скупе машине алатке које зарађују за вас добију негу и пажњу коју заслужују. Немојте [ГГ] #39; не покушавајте да уштедите неколико долара коришћењем јефтиног уља за подмазивање. Покушај да се користи пречицама и купи јефтиније уље испод стандарда може довести до неважеће гаранције и скупих трошкова поправке у блиској будућности.
у закључку
Производња висококвалитетних делова обично зависи од сложене комбинације ЦНЦ машина, софтвера, алата и процеса и вештих машиниста. Добрим управљањем овим различитим параметрима, моћи ћете да испоручите висококвалитетне и конзистентне обрађене делове са исправним нивоом тачности који захтевају ваши купци.
Да бисте континуирано производили висококвалитетне ЦНЦ машинске делове, морате улагати у ЦНЦ машине вишег квалитета. То вам помаже да испуните сталну потражњу за већом продуктивношћу, сталном променом делова, повећаном сложеношћу и потребом за доследним квалитетом производа.
