Користећи високу тврдоћу волфрамовог карбида и побољшавајући његову жилавост, људи користе метална везивна средства за повезивање волфрамовог карбида, тако да овај материјал има тврдоћу далеко већу од тврдоће челика. Карбидне глодала имају високу тврдоћу, отпорност на хабање. Низ изврсних својстава као што су добра чврстоћа и жилавост, отпорност на топлоту и отпорност на корозију, посебно његова велика тврдоћа и отпорност на хабање, у основи остају непромењени чак и на температури од 500 ℃, и још увек имају висок ниво при тврдоћи од 1000 ℃. Материјали који се користе у цементном карбиду широко се користе као материјали за алате, као што су алати за окретање, глодалице, блањалице, бушилице, бушилице, итд., За сечење ливеног гвожђа, обојених метала, пластике, хемијских влакана, графита, стакла, камена и обичног челика. Може се користити за резање материјала који се тешко обрађују, попут челика отпорног на топлоту, нерђајућег челика, челика са високим манганом и алата.
Неки од фактора који утичу на карактеристике и примену глодалица са цементним карбидом укључују:
(1) Изазован материјал за обрадак. Укључујући алтернативне металне материјале и материјале од легуре који се тешко обрађују. Обрадивост неких од ових материјала мања је од 1/4 челика, а цена неких материјала може бити и стотине долара по фунти.
(2) Све сложенија геометрија обрадака. На пример, танкослојни обрадци и ваздухопловни делови сложених облика.
(3) Радни комади велике величине. Нарочито се повећава потражња за турбинама и разним деловима тешке механизације. Висока цена по комаду ових обрадака поставља високе захтеве за обраду глодача од цементног карбида.
(4) Све већи захтеви за квалитет и перформансе. На пример, захтеви за чврстоћу замора површине обрађених делова.
Анализа детерминанти квалитета цементних карбидних глодала:
(1) Тврдоћа и жилавост. Глодалице са цементним карбидом имају јединствене предности и у тврдоћи и у жилавости. Волфрамов карбид (ВЦ) сам има високу тврдоћу (већу од корунда или глинице), а његова тврдоћа ретко опада када се радна температура повиси. Међутим, недостаје му довољна жилавост, што је кључна карактеристика резних алата. Да би искористили велику тврдоћу волфрамовог карбида и побољшали његову жилавост, људи користе метална средства за везивање како би повезали волфрамов карбид, тако да овај материјал има тврдоћу која је далеко већа од тврдоће од брзог челика, а истовремено може издржати већину процеса сечења. Сила резања. Поред тога, може да поднесе високе температуре резања генерисане великом брзином обраде.
Због тога погодност перформанси глодала за цементни карбид и специфична обрада у великој мери зависи од оригиналног поступка праха.
(2) Технологија уситњавања глодала за цементни карбид. Волфрамов карбид у праху се добија угљењивањем волфрамовог (В) праха. Карактеристике волфрамовог карбида у праху (посебно његова величина честица) углавном зависе од величине честица сировог волфрамовог праха и температуре и времена нагљичења. Хемијска контрола је такође пресудна, а садржај угљеника мора се одржавати константним (близу теоријског односа од 6,13 мас.%). Да би се контролисала величина честица праха кроз накнадне процесе, може се додати мала количина ванадијума и / или хрома пре третмана карбурацијом. Различити услови процеса и различита употреба обраде глодача од цементног карбида захтевају специфичне комбинације величине честица волфрамовог карбида, садржаја угљеника, садржаја ванадијума и хрома. Кроз промене ових комбинација може се произвести низ различитих прахова од волфрамовог карбида.
