Дизајн формираних делова
Делови калупа могу се поделити на формиране делове и структурне делове према њиховим функцијама. Обликовани делови се односе на структурне делове који директно учествују у формирању простора шупљине, као што су конкавни калуп (шупљина), мушки калуп (језгро), уметци, редови итд.; Структурни делови се односе на делове који се користе за обављање различитих радњи током инсталације, позиционирања, вођења, избацивања и формирања, као што су прстенови за позиционирање, млазнице, завртњи, шипке за повлачење, игле за избацивање, заптивни прстенови, плоче за повлачење, куке за повлачење итд. чекајте. Погледајте следећи одељак за најчешће коришћене структурне делове. Приликом пројектовања формираних делова, треба у потпуности узети у обзир брзину скупљања гуменог материјала, нагиб вађења из калупа, вештину производње и одржавања итд.
5.4.1 Формирајуће скупљање гумене мешавине
На скупљање гумених материјала у калупу утичу многи аспекти, као што су тип гуменог материјала, геометрија и величина гуменог дела, температура калупа, притисак убризгавања, време пуњења калупа, време држања, итд. Међу њима, најзначајнији утицај има врста гуменог материјала , гума Геометрија дела и дебљина зида. Различити гумени материјали имају различите опсеге скупљања (погледајте Поглавље 2, Често коришћена пластика). Специфична стопа скупљања је заснована на препорученој вредности. Ако дође до промене, то треба да утврди одговорна особа.
Вреди напоменути да када се повећава вредност скупљања за исти пластични део, референтне тачке одабране за 3Д дизајн и 2Д дизајн треба да буду исте, иначе ће 3Д и 2Д дизајн бити недоследни.
5.4.2 Нагиб газе
Разуман нагиб вађења из калупа је неопходан услов за олакшавање вађења из калупа и постизање захтева за висококвалитетном површином. Приликом пројектовања пластичних делова, обично се даје разумнији нацрт. Међутим, због понекад лошег разматрања, гумени делови су одабрани или имају неразуман угао промаја, што ће неизбежно утицати на квалитет површине пластичних делова. Због тога, угао промаја пластичних делова треба проверити током пројектовања калупа, и с тим у вези. Одговорна особа преговара о решавању неразумних области. Следећи су општи захтеви за угао промаја:
(1) Уобичајено коришћени гумени материјали као што су АБС, ХИПС, ПЦ, ПВЦ, итд., Нагиб вањске површине пластичних делова треба одабрати на следећи начин:
За мале пластичне делове са глатком спољашњом површином, угао промаја је већи или једнак 1˚; за велике пластичне делове, угао промаја је већи или једнак 3˚
Спољашња површина урезана површина Ра < 6,3, угао промаја већи или једнак 3˚; Ра Већи или једнак 6,3, угао газа већи или једнак 4˚
Површина шаре варничења спољне површине Ра < 3,2, угао газа већи или једнак 3˚; Ра Већи или једнак 3,2, угао газа већи или једнак 4˚
(2) Без обзира да ли су положај кости и положај стуба на унутрашњој површини пластичног дела пројектовани са углом промаја, приликом пројектовања калупа, угао промаја треба повећати или модификовати у складу са следећим захтевима.
Дебљина корена кости је мања од {{0}}.5т („т“ је дебљина зида пластичног дела); дебљина врха кости треба да буде већа или једнака 0,8 мм. Специфични нагиб вађења из калупа се заснива на утврђеној разлици у дебљини и висини кости. Зависи. Ако је потребан угао нагиба са обе стране дужине кости, треба изабрати већи угао нагиба без утицаја на унутрашњу структуру пластичног дела.
Захтеви за положаје колона биће модификовани у складу са садржајем поглавља 3, одељак 3.
(3) Приликом повећања или модификације нагиба вађења из калупа положаја трљања или пробијања, изаберите га у складу са захтевима за степенасту површину одвајања у одељку 2 Поглавља 5. Ако је оштећена структура пластичног дела, потребно је преговарати о решењу са релевантном одговорном особом. .
5.4.3 Могућност обраде обликованих делова
Приликом пројектовања калупа, формирани делови треба да имају добре перформансе монтаже, обраде и одржавања. Да би се побољшала обрадивост формираних делова, треба узети у обзир следеће тачке:
(1) Не може произвести оштар челик или танак челик
Као што је приказано на слици 5.4.1а; 5.4.1б; 5.4.1ц
слика
(2) Лако се обрађује
Лакоћа обраде је основни захтев за пројектовање профилисаних делова. Приликом пројектовања калупа, перформансе обраде сваког дела треба у потпуности узети у обзир, а захтеви технологије обраде треба да буду испуњени кроз разумне комбинације инлеја. На пример, да би се граничник пластичног дела учинио лаким за обраду, обично се користи уметак приказан на сликама 5.4.2а и 5.4.2б.
правописна структура. Друге комбиноване методе или без уметања су неразумне структуре дизајна.
слика
(3) Лако се мења и поправља
За обликоване делове, комбиновану структуру треба узети у обзир за делове који могу променити величину, као што је приказано на слици 5.4.3; за места удараца и огреботина која су склона хабању, треба користити уметнуту структуру ради јачине и погодности у одржавању.
(4) Осигурајте чврстоћу обликованих делова
(5) Лако се склапа
За профилисане делове са уметнутим структурама, једноставност монтаже је основни захтев у дизајну калупа, а грешке током уградње треба избегавати. За уметке правилног облика или више уметака истих димензија у калупу, дизајн треба да узме у обзир избегавање погрешног постављања уметака и окретања истог уметка. Често коришћена метода је асиметрично причвршћивање или позиционирање уметака. Као што је приказано на слици 5.4.4б.
На слици 5.4.4а, позиција причвршћивања је симетрична, што може лако довести до погрешног постављања уметка 1 и уметка 2, а исти уметак се такође може лако ротирати и инсталирати. На слици 5.4.4б, позиције причвршћивања сваког уметка су асиметрично распоређене, а распореди причвршћивања уметка 1 и уметка 2 су такође различити, чиме се избегава неусклађено постављање и окретање истог уметка. Поред тога, да би се избегла неусклађена инсталација, може се користити и асиметричан распоред позиционих клинова.
слика
(6) Не може утицати на изглед
Приликом пројектовања обликованих делова, морају се узети у обзир не само захтеви процеса, већ се морају обезбедити и захтеви за изглед пластичних делова. Да ли је стезна жица дозвољена да постоји у пластичном делу је предуслов за одређивање да ли се уметак може направити. Ако је дозвољено постојање жице за стезање, треба размотрити структуру уметка. У супротном, могу се користити само други структурни облици. На слици 5.4.5, ако су линије стезања дозвољене на површини пластичног дела, структура уметка се може користити за олакшавање обраде; на слици 5.4.6 стезне линије нису дозвољене на предњој површини пластичног дела. Да би се олакшала обрада или друге сврхе, позиција стезања линије се помера на бочни зид, чиме се усваја мозаичка структура. На слици 5.4.7, када луку није дозвољено да стегне жицу, структура уметка се мења и положај стезања жице се помера на унутрашњи зид.
слика
(7) Свеобухватно разматрање хлађења калупа.
Након што обликовани делови усвоје структуру уметка, ако је локално хлађење тешко, треба размотрити друге методе хлађења или целокупну структуру.
